表面钝化
；若将电极改为铺在底部，电池表面受光面积增加，转换效率也能提升。▲结构图（由上而下）：受光面保护层、受光面钝化层、晶矽基板、i型非矽材质（a-Si）、p／n型a-Si层、电极层。KANEKA利用自行开发的
（a-Si）材料组合，藉此吸收更广泛的光波，透过光电转换效应来提高电池的转换效率。另一方面，背电极技术则是指在太阳能电池的底部形成电极，藉此有效取得电力。一般的太阳能电池表面有电极，会使受光面积减少
衰减效应（PID，PotentialInduced Degradation）是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件
竞争力之一。n型硅片经过制绒、硼扩散、湿法刻蚀、磷离子注入/退火、Al2O3/SiNx、印刷烧结，最后形成n型单晶双面电池成片。中来光电掌握的核心技术体现在，硼扩散扩散工艺、离子注入法磷扩散工艺、表面
钝化工艺以及新一代的双二次印刷工艺等，在简化工艺的同时，提升产品效率，保证品质。他还表示，中来光电本着生产一代、研发一代、储备一代的思路，根据市场需求，目前公司的主要产品是n型单晶双面电池，主要应用于
的核心技术体现在，硼扩散扩散工艺、离子注入法磷扩散工艺、表面钝化工艺以及新一代的双二次印刷工艺等，在简化工艺的同时，提升产品效率，保证品质。 他还表示，中来光电本着生产一代、研发一代、储备一代的思路
硅片经过制绒、硼扩散、湿法刻蚀、磷离子注入/退火、Al2O3/SiNx、印刷烧结，最后形成n型单晶双面电池成片。中来光电掌握的核心技术体现在，硼扩散扩散工艺、离子注入法磷扩散工艺、表面钝化工艺以及新一代
大幅度的降低成本，出来表面比较光滑，须通过特殊的智能工艺把硅片进行处理。不管是目前比较成熟的湿法工艺或干法工艺，对硅片进行切割，它会形成为黑色，所以大家把它叫做黑硅。在这个基础上，再进行Perc技术的叠加
N型双面的技术会得到更多的商业认可和市场应用。第三个技术是HJT电池，其承担了国家863项目。HJT电池有三方面的优势，一是使用N型的单晶硅片，再增加薄膜钝化，转换效率达到23%，同样是双面的发电技术
。黑硅的出发点是降成本，通过金刚线切割硅片，进行大幅度的降低成本，出来表面比较光滑，须通过特殊的智能工艺把硅片进行处理。不管是目前比较成熟的湿法工艺或干法工艺，对硅片进行切割，它会形成为黑色，所以大家把它
单晶硅片，再增加薄膜钝化，转换效率达到23%，同样是双面的发电技术，温度系数非常低，不会出现PID现象。同等效率情况下多发电30%以上。二是使用低温的工艺，降低生产过程中的能耗，HJT的技术在未来还是
显著提升效率。对于扩散长度更长的单晶来说，提升的效率更为显著。在P型单晶硅上PERC可以实现1%的效率提升，多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。 PERC技术采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效
受温度影响相对更小，相同条件下，系统具有更高的发电量。 三、PERC产业化现状 四、PERC电池效率的提升 有效复合速率与金属区域复合速率和所占面积，钝化区域复合速率有关。 背表面有效复合速率
。2014年9月，晶澳宣布，通过使用自主研发的先进的陷光和表面钝化技术，该公司的多晶太阳能电池的太阳能转换效率达到了20%。2014年11月，天合光能宣布，经第三方权威机构测试，其研发的大面积工业级
，2015年年底量产平均效率已达20.13%，并有望在今年将量产效率提升至20.5%以上。2016年6月，韩华新能源表示，基于领先的Q.ANTUM背钝化电池（PERC）技术，其标准多晶组件转换效率创下
，钢铁、水泥、电力、平板玻璃等行业按照最新排放标准进行达标治理，制药、石化、焦化、表面涂装、塑料制品、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合治理，减少制肥、施肥和脱硫脱硝过程中的氨污染。深入治理机动车污染
设施周边、重污染行业聚集地、受污染农用地、废弃物堆存场地等为重点，综合考虑土壤类型、土地利用类型、土壤污染类型和程度等因素，科学施治、有序推进土壤污染治理与修复;使用土壤钝化剂、调节剂、降解剂钝化或
