表面钝化
进步，多家企业通过自主研发和创新，不断刷新光伏转换效率世界纪录。2016年12月，天合光能研发的高效P型单晶发射极及背表面钝化(PERC)太阳能电池光电转换效率高达22.61%，再创新的世界纪录;今年
单晶发射极及背表面钝化(PERC)太阳能电池光电转换效率高达22.61%，再创新的世界纪录;今年5月，该公司自主研发的大面积6英寸全背电极太阳电池(IBC)效率达到24.13%，其高效电池的研发创造全球
。
热镀锌，是目前世界上应用最广泛的钢材表面处理方法之一，主要作用是帮助钢材抗腐蚀和延长使用寿命。但由于其生产工艺对环保要求较高，一旦处理不好，其生产过程中产生的毒废气和废液将对环境产生
广泛应用于航空、桥梁、建筑、石油化工等行业。VCI片锌技术正是其中之一，该技术具有如下性能特点：
1.耐候性：在无机富锌面漆中，片铝平行搭接形成的光亮涂层表面，可有效反对阳光中的紫外线，加之无机硅酸盐
)。
台湾益通的颠覆性技术
PERC电池技术进步路线图
SelEm1前电极SE
SelEm2前表面SE+BSG烧结n++
BSF-seg局域背场
advEm新型的发射极结构
Min et al., 31st EU-PVSEC, Hamburg/Germany, 14.-18. Sept. 2015
P型PERC发展方向
丝印制备Al2O3钝化膜(免ALD，免PECVD、免
大大减少表面复合，提升多晶电池的效率。
氧化气体中掺入了氯气、氯化氢、三氯乙烯中的一种或几种，会使氧化层中有一定量的氯原子，从而可以减少钠离子沾污，钝化 SiO2中的钠离子的活性，抑制或消除热氧化
一、背景技术
在晶体硅太阳能电池生产工艺中，扩散是核心工序。在硅片表面形成均匀的高质量的 p-n 结是电池效率提升的关键，也是工艺追求的目标。目前，常规生产的扩散工艺是在管式的扩散炉内，通过液态
为电能，实现光伏发电。
太阳能电池片的生产工艺比较复杂，简单说来，目前的太阳能电池片的生产过程可以分为以下几个主要步骤：
S11、超声清洗，利用超声波清洗硅片表面;
S12、制绒面，通过化学反应
在原本光滑的硅片表面形成凹凸不平的结构，以增强光的吸收;
S13、扩散，将P 型的硅片放入扩散炉内，通过硅原子之间的空隙使N 型杂质原子由硅片表面层向硅片内部扩散，形成 PN 结，使电子和空穴在
效率为17%)和NRS/LBSF(典型效率为18%)，其特征是正面具有倒金子塔绒面的选择性发射结构，前后表面均采用钝化结构来降低表面复合，背面场采用全部或局部背场。实际应用中还发现，虽然采用局部背场
索比光伏网讯:摘要：以金刚线切割的多晶硅片为基础，正面是低反射率的亚微米级绒面，结合SiOx/SiNx薄膜保证正面的钝化效果。背面采用AlOx/SiNx叠层钝化，形成PERC电池结构，大大改善背表面
电池片表面进行蚀刻处理，形成角锥体，从而降低反射率，这也是黑硅电池片看起来比普通电池片黑的原因。
协鑫集成太阳能制造事业部电池研发高级总监 张淳：金刚线切割的硅片表面很光滑，造成反射率高，从而影响
电池效率，采用黑硅技术，电池表面反射率会大幅降低，从而有效地提高电池效率，比常规的制绒工艺，采用黑硅制绒的电池效率提升0.3到0.6的效率。
除了黑硅技术，协鑫集成高效电池片的另一杀手锏则是PERC
。 PERC工艺是目前被广泛认同的提高P型单晶电池及组件效率的最佳工艺之一，很多企业已经开始布局。PERC工艺，采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射
