表面钝化
钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的相关规定。
2、除锈方法：钢构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法，若采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行
主材的碳、硫、磷等化学元素的含量须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的相关规定。
二、除锈方法及除锈等级要求：
1、钢构件须进行表面处理，除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前
退火重结晶加强钝化效果。最终会形成一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，该结构为硅片的背面提供了良好的表面钝化，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层，同时阻挡
Passivating Contact)太阳能电池技术，简称TOPCon技术，能够有效降低表面复合和金属接触复合，为N型电池转换效率提升提供了更大的空间。 TOPCon电池技术优势 钝化优势 表面钝化性能主要
。
值得一提的是，该电池采用了基于等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制备的新型多晶硅化物薄膜，可显著增强表面钝化、降低中长波段寄生吸收，同时兼顾载流子选择性收集，能够全面提升填充因子、短路电流及开路
/cm2，FF=84.64%)的新型高效隧穿氧化硅钝化接触(TOPCon)概念验证电池，突破了晶科能源和中来股份2021年10月份分别发布的25.4%的国内效率纪录，居行业先进水平，见图1和图2
，TOPCon的核心结构是超薄的二氧化硅层，利用量子隧穿效应，既能让电子顺利通过，又可以阻止空穴的复合。 7. TOPCon隧穿钝化效果7.1 全面积钝化表面使得无硅/金属接触界面，有利于提升开路电压
技术路线，产品良率则与PERC接近。
一位拥有数十年行业经验的技术专家明确表示：从目前光伏电池设备供应链、以及从钝化原理可能达到的最高电池效率来看，接触钝化(TOPCon)电池技术是最适合光伏产业
升级高效电池技术路线。它大幅降低了背表面场复合速率和背面金属接触复合，实验室效率达到26%。随着TOPCon电池技术的成熟，具有达到大规模产业化25%效率的潜力。工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，使
，全部都是铝)，PERC电池的背面减少了铝的占比，在没有铝的地方用上了SiNx等钝化层来钝化背表面，减少了金属-半导体界面的复合，提高了电压，增加了转化效率。但是，PERC电池的金属电极构造，依然保留了少量
、不易积灰、耐候性好、高强度、大尺寸、轻薄化。
目前旗滨主推的双层镀膜技术，可以将玻璃的透过率提升到94.4-94.5%以上，能够让更多的光达到电池表面，从而提升改进电池效率。其余优势的得出也已通过
逐步逼近其实际可达的极限约为28.5%。
而晶硅太阳能电池逼近效率极限的主要有低阻、高质量硅片;薄硅片;高质量钝化(含接触)。为此，高平奇先生在进行了晶体硅免掺杂异质结电池的研究，并在实验设备不及
较大的热损失，导致电流效率降低。如激光开孔面积过大，背面氧化铝的完整性会受到破坏，钝化层无法有效发挥降低表面复合速率的作用，导致电池的效率无法有效提升。
技术要点： 1. 激光损伤
激光
目前主流的背钝化膜开孔技术为激光开孔技术，激光按脉宽分为皮秒激光和纳秒激光，按波长分绿光(532nm)和红外光(1064nm);
3. 纳秒与皮秒激光与
复合、提高表面钝化从而提高光电转换效率的高效电池技术，对正面银浆的配方、原料及工艺等技术都提出了较高的要求。目前国内大部分企业目前只能开发出 TOPCon 成套银浆中受光面细栅(银铝浆)、背光面细栅
单晶钝化接触(TOPCon)电池转化效率世界纪录。
光伏银浆行业龙头企业聚和股份为该记录的达成提供了银浆领域的技术和产品支持。公开资料显示，聚和股份较早的在银浆行业内推出TOPCon
