表面钝化
%，投资回收期为3.00年(含建设期)。该项目采用国际先进的“金刚石线”切片技术，可以将切割速度提升至传统工艺的3倍并减少硅料切割损耗，同时实现硅片表面质量优越、翘曲变形小、切片薄、片厚一致性好等技术指标
融合工业4.0生产方式，满足客户柔性化需求。该项目采用技术可达性高、指标领先的N型硅片和遂穿氧化层钝化接触技术，可将公司大尺寸技术优势导入N型TOPCon电池制造过程，充分发挥上下游联动消化超规硅片的
回收期为3.00年（含建设期）。该项目采用国际先进的“金刚石线”切片技术，可以将切割速度提升至传统工艺的3倍并减少硅料切割损耗，同时实现硅片表面质量优越、翘曲变形小、切片薄、片厚一致性好等技术指标
4.0生产方式，满足客户柔性化需求。该项目采用技术可达性高、指标领先的N型硅片和遂穿氧化层钝化接触技术，可将公司大尺寸技术优势导入N型TOPCon电池制造过程，充分发挥上下游联动消化超规硅片的能力，在
。超薄氧化层极大降低金属接触复合电流，提升电池的开路电压和短路电流，从而提升电池转化效率，使得相同板型光伏组件比相应PERC组件正面功率提升20W以上。英利能源熊猫3.0组件全新表面钝化体系，全面提升电池
组件低衰减、低温度系数及良好的光谱响应等特性的同时，英利能源N型TOPCon熊猫3.0组件通过应用全新的表面钝化体系和优化的光学匹配，并结合“多主栅”、“无损激光”及“大尺寸”等技术，进一步提升
应用端，N型产品大规模推广还面临一些难题。N型电池的结构和电池表面形貌发生了较大变化，对胶膜、背板等封装材料提出了新的要求。有专家介绍，N型电池PN结与P型相反，氧化铝和氧化硅的场钝化在正面，因此
TOPCon正面PID大于背面;正面主栅直接接触P+发射极，银浆成分不同，酸化敏感;正面采用细栅铝质银浆，铝的电极电位差异导致电池片在水和酸碱下活泼;另外，薄硅片本身对表面应力更敏感。异质结电池表面的TCO
应用端，N型产品大规模推广还面临一些难题。N型电池的结构和电池表面形貌发生了较大变化，对胶膜、背板等封装材料提出了新的要求。有专家介绍，N型电池PN结与P型相反，氧化铝和氧化硅的场钝化在正面，因此
TOPCon正面PID大于背面;正面主栅直接接触P+发射极，银浆成分不同，酸化敏感;正面采用细栅铝质银浆，铝的电极电位差异导致电池片在水和酸碱下活泼;另外，薄硅片本身对表面应力更敏感。异质结电池表面的TCO
兼容度较高，钙钛矿层配方变化对涂布设备无底层改动要求。在制备过程中，溶液涂布法将钙钛矿前驱体溶剂、添加剂和钝化材料混合注入涂布刀头，在非接触条件下让涂布液均匀分布在基底上。钙钛矿层配方仍处于快速迭代阶段
，相比于真空镀膜设备，钙溶液涂布设备对于钙钛矿配方中ABX3分子式变化、添加剂引入或钝化材料引入的工艺兼容度更高，毋须对设备进行底层改动，更多关注调整后的配方腐蚀性(对应调整设备零部件材料)、固含量
作用，设备也要一极为多数用，一个材料又做电机传输，又可以起到背表面场的作用，而且没有硼扩。为什么大有作为当中我一直说，技术路线过不了几年就可以看到，不用银浆，只用铝浆，我呼吁铝浆企业也要发力，用单面
第三个报告为什么选择硅基异质结太阳电池技术?我们回过头来看看怎么样子实现26.81%这是隆基给我们做的分享，这是比较工人的分层钝化的技术，非晶硅层也要做到分层，分缓冲层，分L1和L2，要经纳米化的
SiOx/掺杂PolySi消除金属与硅接触复合，正面通过16BB多主栅与超细金属栅线叠加超高发射极方块电阻，增强了钝化效果，大幅降低了表面的光反射，提升了太阳电池效率。一道新能DAON TOPCon电池技术
路线然而进一步提升效率最大的瓶颈是提升TOPCon电池前表面短波长光谱的利用率和背表面长波光谱的利用率。一道新能通过多年的技术积累，研发成功了具有自主知识产权的高能量激光i-SE
满足隧穿氧化层工艺所需各项苛刻的需求，同时公司已通过调整硅片表面及膜层等方式成功掌握了原位掺杂多晶硅层PECVD量产技术。公司积极响应下游厂商XBC电池结构的开发和优化需求，并根据下游厂商在HJT电池
产品可以用在TOPCon电池哪些环节?公司ALD设备可用于正面Al2O3钝化层的制备，PECVD设备可用于正反面的SiNX薄膜制备，PEALD/PECVD二合一设备可用于背面超薄隧穿氧化层(SiO2
掺杂硅薄膜良好的钝化效果使得硅片表面能带产生弯曲，从而形成场钝化效果，电子隧穿的几率大幅增加，接触电阻下降，提升了电池的开路电压和短路电流，从而提升电池转化效率。目前光伏电池TOPCon市场占有率逐年
