,中文被译为“隧穿氧化层钝化接触”。另外TOPCON(拓普康)还是一家日本的公司品牌。Topcon技术的核心在于其独特的结构设计,通过在硅片表面形成一层超薄的隧穿氧化层,实现了硅片表面的高效钝化,从而
气相沉积在硅片表面形成氮氧化硅钝化膜,减少硅片表面的电子复合,从而提升电池发电效率;与此同时,通过化学气相沉积生成氮化硅吸光膜,减少光反射,增加太阳光的吸收利用效率。由于电子级硅烷气具有纯度高、沉积
硅烷气通过化学气相沉积在硅片表面形成氮氧化硅钝化膜,减少硅片表面的电子复合,从而提升电池发电效率;与此同时,通过化学气相沉积生成氮化硅吸光膜,减少光反射,增加太阳光的吸收利用效率。由于电子级硅烷气具有
PERC电池类似,可以进行高温处理工艺,高温处理工艺能够与现有量产线相兼容,具有很好的研究和应用价值。太阳能电池表面复合减少了表面激发载流子数量(导致功率损失),但在电池新的切割面,即未钝化的表面
(LBC),以提高背面反射率和降低复合速率。TOPCon(隧道氧化层钝化接触)结构:这是一种新兴的结构形式,它采用n型硅片作为衬底,在其表面扩散硼形成p区,在其背面沉积一层薄膜形成背面场,在其正面和
关键部分。p型和n型太阳能电池片还有不同的结构形式。常见的结构形式有以下几种:BSF(背面场)结构:这是最传统的结构形式,它采用p型硅片作为衬底,在其表面扩散磷形成n区,在其背面涂覆铝形成背面场,在其
化学蚀刻,最后热生长二氧化硅(SiO2)或多晶硅来钝化沟槽。建议在切割处进行强掺杂,通过表面场效应排斥边缘载流子。据报道,通过边缘湿化学处理,电池边缘生长SiO2可以起到钝化效果。介绍了对电池的两个几十
宽带隙钙钛矿太阳能电池和底窄带隙有机太阳能电池层。他们使用热风枪使从溶液中旋转到基材上的金属卤化物盐结晶,避免了有问题的反溶剂方法。研究人员还采用了新的化学处理方法对每一层表面进行钝化,以实现有效的
(
dynamic hot air deposition),通过消除对湿度控制环境的需求来简化生产过程。该团队的方法表明,采用有机阳离子钝化的溶液处理吸收剂可将开路电压(Voc)损失降低到0.025
V,据说这是
晶体生长过程,从而获得了晶粒尺寸更大、表面平整的高质量钙钛矿薄膜。在此基础上,将小分子方酸类修饰材料(SQ‒C8)引入到钙钛矿与空穴传输材料之间,钝化表面缺陷和加快电荷传输,最终获得了12.8%的
提升了器件的开路电压。图4e表明SQ‒C8界面修饰层的引入,不仅可以有效的钝化钙钛矿表面缺陷,同时可以加速电荷在界面的提取,将光电转换效率进一步提高到12.8%。图4. CsPbIBr2钙钛矿薄膜
。另外,一道新能供货的N型组件在双面发电性能和低辐照发电性能方面也表现出较大的优势。一道新能N型TOPCon电池技术采用高能量激光i-SE、超薄多晶硅与微掺杂ut-polySi及发射极叠层表面钝化
异质结太阳能电池,包括硅衬底,依次层叠设置于硅衬底第一表面侧的第一钝化层、第一掺杂层、第一透明导电层,及第一电极;依次层叠设置于硅衬底第二表面侧的第二钝化层、掺杂类型与第一掺杂层掺杂类型相反的第二掺杂层