薄膜硅太阳电池

太阳电池具有生产成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等显著特点，光电转换效率居各种薄膜太阳能电池之首，接近于晶体硅太阳电池，而成本则是晶体硅电池的三分之一，被国际上称为下一时代非常有前途的新型薄膜太阳电池，是

领域中继风力发电之后产业化发展最快、最大的产业。目前，光伏发电中的太阳能电池仍然是以晶体硅太阳电池为主，一枝独秀、市场份额达90%，大面积商品化太阳电池效率可达到18-19%。其次是非晶硅薄膜太阳电池

。sharp公司2003年已经采用200微米厚的薄片，2005年已减薄到180微米，2008年计划减薄到100微米。除了常规晶体硅太阳能电池外，多结非晶硅太阳电池、柔性衬底太阳电池、多晶薄膜太阳电池和有机

量降低到6g/W。再加薄膜电池的迅速发展，也将进一步缓解多晶硅硅料的供应形势。 二、拉棒切片 多晶硅料需要转化成单晶硅棒或多晶晶锭后才能把它进一步加工成硅片、电池和组件。单晶硅

万元。 　　太阳能电池方面也取得惊人的进展。这里的科技人员通过加强薄膜太阳电池技术攻关，攻克了各单项和集成技术，其中新一代非晶硅/微晶硅叠层太阳电池技术经过实验室攻关，小面积电池转化率达到11.8

。”在綦宗忠看来，多晶硅是孚日涉足光伏产业传统项目，主体项目是明年一季度投产、总投资为60亿元的薄膜太阳电池。据介绍，埃孚光伏项目的利润并不高，只有6-7个点的利润，而薄膜太阳能的原料主要是铜、硒等

国外高价进口，近两年由于多晶硅材料的供货量不足，国内从事半导体和太阳电池单晶硅的生产企业开工率不足，2007年已有十多家企业开始动工建设多晶硅生产线。 单晶硅：太阳能级占多数

专业生产非晶硅薄膜太阳电池的企业。GS-SOLAR与国际水平的研究机构——南开大学合作，研发更高转化效率的非晶/微晶叠层太阳电池。 GS-SOLAR最优化的全产业链配置使得产品利润可以全部集中在销售端

的机制。 夏普的工厂正在独资开发薄膜太阳电池制造装置，其中形成膜的“等离子CVD”装置，将极大地左右成本及变换效率。工厂方面希望变换（发电）效率，能拿下薄膜太阳电池业内最高点，即10％的变换率。 一场悲壮的成本竞争之战已经打响。 (编辑:xiaoyao)

了一种高度机械化自动化的高效率制造产业。2.使建筑行业可以拜托过去的泥瓦匠式的笨重体力劳动。使电动行业可以在多晶硅和太阳电池现有的高价位的前提下独立地大幅度降低成本，促进光伏建筑的迅速扩大面积，成为
很长的，相当于它的寿命的1/3—1/2，但也不是一个用到坏了也回收不了。90年代周期是3—8年，本世纪初为2.5—6年，目前是2—5年，预期近期内可以降到1—2年。单晶硅电池正在逐步地被多晶硅电池和薄膜