薄膜硅太阳电池

便利性原因，另一方面，多晶硅价格的暴涨和严重短缺，也迫使人们在努力寻找一种不用硅或少用硅的方法来生产低成本太阳电池。但其大生产工艺仍有技术难题需要解决，如光致衰减问题等。虽然薄膜电池生产材料价格低廉，但

”模式，在核心技术的创新方面领先，才是未来行业领袖者的真正实力。 　　我们还看到，一些投资者和企业家，已经开始在太阳能的领域，尝试向薄膜太阳能、风光互补发电系统突围，寻找可能创造新未来的发展方向和机会
江苏无锡，原本一家从制衣转行太阳能的企业也开始面临停产。 　　与此同时，现货市场的硅料价格大幅度下跌，也让这些动辄签订7年原料长期供货合同的光伏企业蒙受巨大损失。 　　数月间，硅料价格从最高的400

的利润并不高，只有6-7个点的利润。同时，彭经理透露，孚日集团的另一个总投资为60亿的光伏薄膜太阳电池项目正在前期建设阶段。由于薄膜太阳能的原料主要是铜、铟、硒等金属元素，企业完全可以解决原料依赖进口的

无锡尚德 无锡尚德成立于2001年1月，专业从事晶体硅太阳能电池、组件，硅薄膜太阳电池和光伏发电系统的研发、制造与销售。 2002年9月，无锡尚德第一条10兆瓦太阳电池生产线正式投产

11月6日，南开大学与福建钧石能源有限公司成立的硅基薄膜太阳电池联合实验室在天津市凌奥创意园区揭牌。通过此举，校企双方建立战略合作伙伴关系，将共同致力于薄膜太阳电池的产业化研发。 非晶硅

电流是硅太阳能电池板的五分之一至八分之一，但经过改进后可提高10倍。目前研究人员正在设法提高有机太阳能电池的工作稳定性。 薄膜太阳能电池受青睐 日本第三大汽车制造商本田汽车公司目前已经开始
中获得7000万美元的收入。 尽管本田公司未公开生产太阳能电池所用的材料，但业内权威人士相信使用的是不含有硅的铜铟硒（CIS）薄膜，这种太阳能电池是从20世纪80年代初发展起来的多晶薄膜

带来很大的下降空间。据测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5
，价格也相对较高。二是薄膜太阳能电池，这种方式的转换效率相对较低，但相比成本低、价格低。 薄膜技术突破，优势显著 在目前多晶硅原材料成本居高不下的情况下，各厂商纷纷转而寻求技术创新。而近期

　　油价持续重挫，每桶已跌至65美元，造成一度看好的替代能源太阳光电产业投资热度不再。台塑公司董事长李志村指出，台塑跨入太阳能产业脚步不受影响。台塑看好薄膜太阳电池发展潜力，计划投资成立硅甲烷
(SiH4)厂，从事薄膜太阳电池原料供应。 　　李志村说，油价目前虽然重挫，但原油资源有限，总有枯竭的一天。太阳能是取之不尽、用之不竭的能源，应该好好开发、利用。尤其是薄膜太阳能电池，未来最具替代能源的

测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5美元/瓦的国际市场
相对较高。二是薄膜太阳能电池，这种方式的转换效率相对较低，但相比成本低、价格低。 薄膜技术突破，优势显著 在目前多晶硅原材料成本居高不下的情况下，各厂商纷纷转而寻求技术创新。而近期薄膜技术领域的

产量为4000.5 MWp。据统计，到目前为止，中国有近50家公司正在建设、扩建和筹建以西门子改良法为技术路线的多晶硅生产线，总建设规模超过10万吨，总投资超过1000亿。2007年中国太阳电池
缓和。全球光伏发电前景愈来愈好。中国已成为世界太阳电池的最大生产国，除硅材料外，光伏产业链渐趋平衡、协调、健康发展。 上海新能源行业协会（SNEIA）在成功举办 “SNEC（2007）国际太阳能