严酷的环境中也能保证长的使用寿命。组件的安装架设十分方便。组件的背面安装有一个防水接线盒,通过它可以十分方便地与外电路连接。对每一块太阳电池组件,都保证20年以上的使用寿命。太阳能电池是通过光电效应
或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流,而以光化学效应原理工作的太阳能电池则还处于萌芽阶段。太阳光照在半导体p-n结上,形成新的空穴--电子对。在p-n结电场的
。项目总投资26亿元,多晶硅电池组件达到1000MW的产能,公司同时从事薄膜太阳能电池的组装生产、销售;新能源相关材料的生产、研发、销售;光伏电力工程施工总承包,城市道路照明工程专业承包,LED光源的
,产品从试生产成功到形成批量销售还需一定时间,但据一位熟悉公司的分析师透露:该项目预计将于今年四季度正式投产,年内出货量可达4000吨。
太阳能电池背材膜是用在太阳能电池组件上的一种保护性材料
该产品的进口替代市场。
一直以来,南洋科技主要生产电容器聚丙烯薄膜,适用于家电、通讯和电力电容器领域,国内市场占有率位居第二。然而半年报显示,公司上半年的业绩低于预期,实现营业收入1.89
光伏企业。朝阳行业,成长性极好。2010年是光伏产业不平凡的一年,仅上半年新增装机容量就达到7GW,预计全年可以达到15GW。受益于各国政策支持和市场回暖,电池组件的出货量会有实质性提升。垂直一体化
,制造性技术显得尤为重要,从铸锭到电池组件的垂直一体化是光伏组件成本控制的最佳选择,也是我国企业最能发挥制造性技术优势的环节。国内组件上市公司龙头,成本控制能力强。亿晶光电是我国大陆排名第八的组件
铸锭及多晶硅片研发、生产、销售。而无锡尚德则是专业从事晶体硅太阳电池、组件,硅薄膜太阳电池和光伏发电系统的研发、制造与销售。
虽然江西赛维和无锡尚德在产品上有所区分,但最终都未逃离亏损,甚至
面临着巨大的资金压力。那么,光伏产业是否就不具有可投资性?当然不是。
其实,国内大部分光伏企业,都集中在多晶硅片、电池组件等产品的生产和销售上,而在硅料提纯,下游的光伏电站,以及关键的设备制造领域的
中小企业将逐渐被淘汰,但也有一些行业外的大型企业利用产业整合期,凭借资本和管理优势涌进该行业,如富士康高调宣称将投资1000亿元进入电池组件环节,未来行业的淘汰与发展将并行。同时,未来行业的竞争,将不
曲折的,只要熬过此严冬,未来一片美好,因此寒冬期的竞争将会更加激烈和非理性。 2、 太阳能晶硅电池替代品的威胁 (1)非晶硅/微晶硅薄膜太阳能电池薄膜硅电池分为非晶硅和微晶硅两种。非晶硅太阳能电池
宣称将投资1000亿元进入电池组件环节,未来行业的淘汰与发展将并行。同时,未来行业的竞争,将不是产业链某个环节间的横向竞争,而是一个产业链条之间的整体竞争。为了增强自身的抗风险能力,光伏企业要么自身
威胁(1)非晶硅/微晶硅薄膜太阳能电池薄膜硅电池分为非晶硅和微晶硅两种。非晶硅太阳能电池于上世纪70年代首度开发成功,其禁带宽度为1.7eV,大于结晶硅,对太阳光谱相应较 好,可以使用低成本基板在低温
派。制造晶硅电池需要硅片厚度达到200微米,而制造薄膜电池则是将硅等光电特性的元素沉积在玻璃、塑料等材料上,其厚度往往只有几微米,所以非常节省原料。就转换率而言,目前晶硅电池组件转换效率维持在16
人民币,其中尤以江西赛维和尚德电力的压力最大。在一片哀鸿之声中,我们听到了另一个声音。所有中国光伏产业的负面消息,说的都是晶硅,而不是薄膜,薄膜电池正在以每年5-10%的市场占有率快速增长,完全是一片蓝海
出货量达到了5.5GW,同比增长了19%。而今年1到5月共出口电池组件金额68亿美元,同比下降37%。其中,3到5月份分别大幅下降到8%、6%和5.2%。可见,中国市场在整个销售中的占比正在快速提高
,最大的已经占到了40%。
在薄膜电池方面,中国大陆去年薄膜电池产量大概是450兆瓦,和国外特点不太一样,中国基本都是硅基薄膜太阳能电池。国内企业在这方面实施的是走出去战略
下跌21.5%,多晶硅片下跌5.15%,单晶硅片下跌0.65%,光伏电池片下跌1.05%、光伏组件下跌12.9%,薄膜电池组件下跌6.31%。光伏行业的风险直接导致的是企业盈利能力的下降,而这也成了