薄膜太阳电池
布局晶硅电池和薄膜电池技术的生产,期望成为世界太阳电池大王，涵盖各种主流技术和未来技术储备，而不仅仅是晶硅电池，将QCELL所在地的Thalheim打造成欧洲乃至世界的太阳谷，与美国加州硅谷媲美
光伏产业和市场前景看好，其战略既专注通过制程改善来降低成本，更关注和储备未来的可能的新技术，尤其是薄膜。首先选择收购新南威尔士大学马丁教授的伤心太平洋太阳能光伏(Pacific Solar)，希望能
单晶太阳电池,效率为6%。同年,韦克尔首次发现了砷化镓有光伏效应,并在玻璃上沉积硫化镉薄膜,制成了第一块薄膜太阳电池。1955年第一个光电航标灯问世，美国无线电公司(RCA)研究砷化镓太阳电池，1958
，2002年还有几个伟大的世界级太阳能公司开始步入光伏江湖，在美国，代表世界最高效率的晶硅太阳电池的Sunpower 和代表薄膜最高效率的First Solar也分别步入各自的里程碑，又有谁能想到
栅技术专利(buried contact cells) 商业化生产太阳电池组件的公司
第一个生产半透明组件用于屋顶(BP加油站天棚)
第一个在光伏工业生产中使用线锯技术(wire saws
新技术、新应用和新产品。BP Solar默默无闻的为产业做了许多先烈探路式的开发研究，如BP 研究薄膜碲化镉(CdTe)18年，直到2002年放弃，可惜未能经历黎明前的黑暗。而大洋彼岸的美国
。 1980年在MBB(ASI)启动薄膜太阳电池的研发。 1983年Schott AG第一个为聚光太阳能发电厂生产提供玻璃抛物线式热转换管。 1992年开始生产MIS-I的太阳电池，获得德国经济创新奖
之地。1853年美国宾州发现石油，1954年恰宾和皮尔逊在美国贝尔实验室,首次制成了实用的单晶太阳电池,效率为6%。同年,韦克尔首次发现了砷化镓有光伏效应,并在玻璃上沉积硫化镉薄膜,制成了第一块薄膜太阳电池
PERC+、TOPCon、异质结、钙钛矿、叠层，太阳电池技术高速发展，效率持续提升。与此同时，光伏组件封装技术与封装材料也需要不断进步，才能匹配不同电池的技术需求。异质结电池具有转换效率高、制造工艺
，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。
2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
本竞争力不足，核心因素在于两方面：
1) 设备投资额度大，国产化进行仍在路上。由于HJT与目前主流的PERC产线不兼容，因此非晶硅薄膜沉积和TCO膜沉积等核心设备需要重新购置，投资额度相对较大，但
的耗用有望降低约 20-30mg/片，靶材成本有望持续下降。
2) 设备方面降本。HJT制作工艺流程大幅简化，制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应的制绒清洗
。由于PERC电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅
两年多家公司进入试生产线环节 并加大 HJT 电池产业化的投资力度，HJT 电池技术迎来快速发展期。
HJT 电池，即非晶硅薄膜异质结电池，是由两种不同的半导体材料构成异质结。HJT 电池主要由 N
型单晶硅( C-Si )为衬底光吸收区,经过制绒清洗后,其正面依次沉积厚度为5-10nm的本征非晶硅薄膜(i-a-Si: H 和掺杂的 P 型非晶硅(P-a-Si: H ),和硅衬底形成 p-n
异质结。硅片的背面又通过沉积厚度为5-10nm的i-a-Si: H 和掺杂的 N 型非晶硅(n-a-Si: H )形成背表面场,双面沉积的透明导电氧化物薄膜(TC0)不仅可以减少收集电流时的串联电阻
