薄膜太阳电池
第二届中国泰兴太阳谷异质结产业项目推介暨国际论坛于江苏泰兴隆重召开。会上，德国于利希(Jlich GmbH)光伏研究中心高级硅异质结太阳能电池开发负责人端伟元进行了题为《高效率硅异质结太阳电池的
研发及降本方案》的分享。
于利希2018年正式进军异质结领域，鉴于于利希较强的薄膜研究背景，2020年于利希异质结电池(M2)转换效率已超24.5%。
对于异质结的成本问题，通过对异质结电池
开路电压，从而提高电池片的转换效率，平均转换效率比PERC电池高出约1%。HJT电池片工艺主要是制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四大步骤。
HJT目前规划产能达70GW，越来越多企业投身
Passivated Contact)是一种使用超薄氧化层作为钝化层结构的太阳电池。其电池结构为N型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效
爱康湖州基地产品出片速度已提升至每小时1200片，后期将逐步提升;另外产品技术方面也取得重大突破，其中PECVD工序在一定条件下电池核心性能少子寿命平均突破3.5ms(毫秒)，从而导致TCO导电薄膜
山精一，毕业于日本大阪大学，获得工学博士，松下清洁能源公司(原三洋公司)技术总监，太阳能研究所所长。于1980年起从事晶体硅太阳电池的研究，是日本最早研发晶硅太阳电池及量产技术并得以产业化应用的主要
可调的钙钛矿太阳电池关键技术、高效柔性铜铟镓硒薄膜太阳电池关键技术、基于柔性宽光谱太阳电池的BIPV组件制备和封装关键技术及产业化示范四个课题。评估会上，项目代表对第一年度工作进展进行汇报，并接受专家组
发布会现场，极电光能联合创始人兼副总经理郑策博士首次对外发布了钙钛矿太阳能组件极创整体解决方案，推出无甲胺钙钛矿材料体系、原位固膜薄膜制备技术和纳米晶导电墨水三大技术创新，从材料制作、技术应用、配方改进等
维度打造核心技术优势，逐个攻破钙钛矿产业在效率提升、大面积制备以及稳定性方面的行业痛点，为钙钛矿商业化量产扫清障碍。
据郑博士介绍，用无甲胺钙钛矿材料体系制备的钙钛矿太阳电池
采暖制冷能耗。屋面铺设了光伏组件，采用世界先进的龙焱碲化镉薄膜电池发电技术，保障透光率40%的同时兼顾异形造型与景观色彩设计。所有设计方案和施工运营细节均充分展现了低碳生态绿色的发展理念。
中国馆屋顶
办公楼群。为充分体现节能、省地的设计理念，工程采用节能照明系统，810多个晶硅太阳电池组利用太阳能可提供100KW电量，1#楼空调采用热回收处理系统。项目获全国建筑业新技术应用示范工程等奖项，并荣获
with Intrinsic Thin Layer, HJT)全称本征薄膜异质结，其通过在P-N结之间插入本征非晶硅层进行表面钝化来提高转化效率。基于HJT的诸多优点，其有可能会成为下一代主流技术：1)传统HJT理论
with Intrinsic Thin Layer，也被称为HIT，中文名为本征薄膜异质结。HJT电池为对称双面电池结构，中间为N型晶体硅，然后在正面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜，形成P-N结。而硅片
平方厘米刚性和300平方厘米柔性高质量甲脒基钙钛矿薄膜，并将此薄膜运用到蒸发甲脒基钙钛矿太阳电池上，获得了文献可查蒸发钙钛矿太阳电池的最高转换效率。 真空沉积钙钛矿薄膜示意图 中科院
异质结是最具发展潜力的下一代大规模量产电池技术之一，但目前异质结电池银浆单耗远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结电池降本的关键。
目前包括PERC、TOPCon和异质结在内，太阳电池
印刷是可行的，且能够节省银浆40-50%。
研发内容：该项目研究一种转移印刷的方法来代替丝网印刷，能够做到更细的栅线，形貌更好。开发一种可以转移太阳能电池银浆的薄膜，该薄膜由特殊材料和工艺制成，采用一种特殊的转移工艺，并配合高精度CCD系统，可以很精准的将银浆从薄膜上转移到电池片上。
，使用TCO薄膜收集电流，这些TCO薄膜可以通过大量光线，但具有微小电阻，在较大的面积上，电阻率的问题将变得更加明显。
这一开创性的数据带来的最直观的结果，就是极电光能朝着产业化应用方向迈进了坚实的
。
中国实现碳达峰、碳中和30.60目标需要的投资规模在100万亿元以上，而光伏产业在其中的占比颇高。更高效率、更低成本的光伏技术，是光伏发电大规模商业化应用的重要支撑。
钙钛矿太阳电池是下一代极具
