薄膜公司
展会，并以此为契机宣布了一项重磅消息。
6月4日，明冠新材在其展台上隆重举行杜邦和明冠新材战略合作签约仪式。基于各自的业务优势，明冠新材与杜邦光伏Tedlar公司达成战略合作协议，将共同开发推出新的
所需的PVF氟膜全部由杜邦供应。
闫洪嘉指出，杜邦Tedlar PVF氟膜以其出色的耐候性、极佳的机械性能、优越的抗老化性能等优势，广泛应用于光伏组件，基于Tedlar薄膜的背板已经拥有户外实绩验证
本竞争力不足，核心因素在于两方面：
1) 设备投资额度大，国产化进行仍在路上。由于HJT与目前主流的PERC产线不兼容，因此非晶硅薄膜沉积和TCO膜沉积等核心设备需要重新购置，投资额度相对较大，但
的耗用有望降低约 20-30mg/片，靶材成本有望持续下降。
2) 设备方面降本。HJT制作工艺流程大幅简化，制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应的制绒清洗
增益显著;且仅有清洗制绒、硅基薄膜沉积、透明导电薄膜沉积和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业降本增效从希冀变为现实的
24.55%。
据通威介绍，公司的成都异质结生产线目前已经稳定运行近两年，经过持续研发改进，目前通威HJT电池最高转换效率已达到25.18%，采用的是国产设备厂商理想万里晖PECVD设备。
另外
胶膜，是以EVA (乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)为主要原料，通过添加各种改性助剂充分搅拌后，经热加工成型的薄膜状产品。添加助剂的种类、含量对将会对EVA胶膜的各项性质产生比明显的影响，因此EVA胶膜生产
身保存容易。多层共挤POE胶膜主要应用于高效组件，利于保障高效组件的质量。
国内EVA胶膜行业发展历程
2005年
国内EVA胶膜生产企业主要为杭州福斯特公司、上海海优威新材料和诸暨市枫华塑
PERC电池，可以有效提高发电量，摊薄发电成本。HJT电池另一个核心优势则是工序少产品的加工流程仅有四步，更少的工艺步骤对提升良品率十分有用。
冷知识：异质结电池最早的开发者是日本三洋公司，但该公司
成本问题，生产规模与用量仍然有限，目前市场占比约为3．5％，较2019年有小幅增长。
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除了传统的晶硅电池，目前还有存在一条完全不同的光伏电池技术路线薄膜型
。但是，公司强调，它应该具有灵活性，还可以根据市场需求生产分布式发电。Meyer Burger 计划在2022年推出玻璃薄膜组件和双面玻璃玻璃组件，组件输出功率高达570W，效率高达 22.9
欧元的营运资金融资，这意味着总共有1.85亿欧元可用于扩大公司的生产能力。
到 2022 年底，公司希望将其在比特费尔德的太阳能电池产能从目前的400MW增加到1.4GW，预计到明年年底，组件总容量
两年多家公司进入试生产线环节 并加大 HJT 电池产业化的投资力度，HJT 电池技术迎来快速发展期。
HJT 电池，即非晶硅薄膜异质结电池，是由两种不同的半导体材料构成异质结。HJT 电池主要由 N
。由于PERC电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅
太阳能行业的热门话题。而进入2021年Intersolar AWARD最后一轮的开拓性产品中，固德威、隆基、天合、阳光电源、LGE、Maxeon中国公司、Mitrex中国公司、杜邦帝人薄膜等入围
用。
5. 组件辅材奖项：杜邦帝人薄膜
杜邦帝人公司声称的Mylar UVHPET 背板由 33% 的可回收 PET 制成，使用特殊化学工艺将其分解为单体BHET，然后还可继续用于生产Mylar
分析光伏背板市场，背板行业整个产业链分布在化工行业，上游主要是石油化工的附属产品，对应的主材料主要是聚酯的薄膜PET，主要材料根据结构的不同分为T膜、K膜、氟树脂、聚酯薄膜、胶水、钛白粉、固化剂等
透明背板的爆发之年，总出货量大概在4160万平米左右，对应8GM左右透明背板组件。
从近三年出货量来看，光伏背板实现稳步增长，2019年大概5.5亿平，2020年6.16亿平米，根据上市公司财报及相关其他行业分析数据，总的市场规模仍然在不断扩大。
太阳能电池为主，薄膜电池以及HIT占比较低，随着国内投资热情高涨，预计我国太阳能电池用靶材市场规模持续扩大，公司布局的光伏太阳能领域用靶材未来市场空间潜力较大。
6月17日讯，有投资者向隆华科技(300263)提问， 公司目前在光伏领域的靶材销售收入如何?市场占有率和进口替代前景如何?
公司回答表示，感谢您对公司的关注，目前国内光伏电池主要以硅片涂覆型
