薄片电池

积蓄力量，提高自身竞争力。这一点晶龙做到了，太阳能电池实现了高效率低成本，率先突破国标门槛按照国家为抑制光伏产能过剩而出台的《光伏制造行业规范条件》，企业生产的单晶硅电池的光电转换效率不得低于20
%，多晶电池的光电转换效率不得低于18%。另一方面，晶龙集团眼睛向外，紧盯国际、国内两个市场，生产经营稳步提升，不少订单已签到了2014年年底。这一喜人的景象，在光伏市场逐步回暖的情势下展现出了催人奋进的

经历光伏市场寒冬的洗礼与磨练，河北省太阳能光伏产业巨头晶龙集团一方面眼睛向内，苦练内功，扎扎实实进行技术创新，不断强筋壮骨，力求在寒冬中积蓄力量，提高自身竞争力。这一点晶龙做到了，太阳能电池实现了
高效率低成本，率先突破国标门槛按照国家为抑制光伏产能过剩而出台的《光伏制造行业规范条件》，企业生产的单晶硅电池的光电转换效率不得低于20%，多晶电池的光电转换效率不得低于18%。另一方面，晶龙集团眼睛

考量背板对液体、水蒸气等渗透物的阻隔性能。目前背板水蒸气透过率常用的测试方法有两种：电解传感器法和红外检测器法。GB/T 215292008《塑料薄膜和薄片水蒸汽透过率的测定电解传感器法》、GB/T
26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法》两项标准也是此次新标准的引用文件之一。新标准中针对这两种不同测试方法给出了不同的技术要求，且两种测试方法的水蒸气透过率技术要求

索比光伏网讯:12月6日讯，美国研究人员发现了一种轻薄的染色塑料薄片，可削减太阳能电池的成本，而且可使太阳能电池输出能量实现倍增。据麻省理工《科技创业》杂志周四报道，美国伊利诺伊大学研究人员使用染色

12月6日讯，美国研究人员发现了一种轻薄的染色塑料薄片，可削减太阳能电池的成本，而且可使太阳能电池输出能量实现倍增。 据麻省理工《科技创业》杂志周四报道，美国伊利诺伊大学研究人员使用染色的
塑料薄片收集阳光，并将其集中到一个由砷化镓制成的太阳能电池里，从而可以使电池的输出能量增加一倍。 目前，研究人员已经证明该方法适用于单一太阳能电池，但他们计划做出更大的，点缀着许多微小的太阳能电池阵列的塑料片。该方法既可让太阳能电池板产生更多的电力，又可通过减少光伏材料的消耗而使面板成本降低。

晶体硅及超薄金刚石线单晶硅切片项目运用世界领先的CFZ技术及世界领先的金刚石线切片技术，大大提高了硅片质量、单位硅材料出片率和切片效率，减少了硅料切割损耗。项目实现了太阳能用硅片薄片化的技术突破，以更低
的成本生产世界一流品质的半导体晶体硅棒和处于世界转换效率领先水平的高效太阳能电池硅片。 此外，公司拟投入11亿元建设CFZ区熔单晶硅及金刚石线切片项目。项目利用中环光伏提供的晶硅棒原料，生产

可能会面临何种境遇？靳保芳：硅片线切钢线可以这样来理解：这和用两根手指拉紧一根绳切松花蛋的原理一样，在钢线外包裹上砂浆，绕在机器两端，把一根长长的方棒切成一个个薄片。在硅棒长度一定的情况下，只有把硅片切薄
研发并推广使用的超薄片切割法，帮企业实现一刀切出1亿元。晶龙手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线，切出180微米厚度的单晶硅片，开创线切领域先河。这样年产几千吨单晶硅，每年

不领先，晶龙可能会面临何种境遇?靳保芳：硅片线切钢线可以这样来理解：这和用两根手指拉紧一根绳切松花蛋的原理一样，在钢线外包裹上砂浆，绕在机器两端，把一根长长的方棒切成一个个薄片。在硅棒长度一定的情况下
术攻关，晶龙自主研发并推广使用的超薄片切割法，帮企业实现一刀切出1亿元。晶龙手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线，切出180微米厚度的单晶硅片，开创线切领域先河。这样年产几千

切成一个个薄片。在硅棒长度一定的情况下，只有把硅片切薄，才能比别人多切出硅片。而切薄需要两方面支持，一是把钢线变细，二是要保证切薄后硅片的质量。切片的核心技术在于切割硅棒的钢线，钢线越细切割的硅片越多
？ 靳保芳：我们靠的是强大的自主研发和创新能力。通过连续技术攻关，晶龙自主研发并推广使用的超薄片切割法，帮企业实现一刀切出1亿元。晶龙手握创新宝刀，自主研制并推广的超薄片切割法采用90微米切割钢线

，多晶硅电池发展的状况，还有一个是单多晶技术路线的成本分析，同时介绍一下目前单多晶路线给客户带来的价值分析，最后简单介绍一下隆基股份的发展规划。从目前已经产业化的光伏电池的转换效率来看，单晶电池，尤其是