薄片电池

先进工作者、首席员工，荣获保定市劳动模范、保定市金牌工人等多项荣誉。 切最薄硅片，创最佳效益 韩伟所在的线锯工位，从事硅片切割工作，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。这种切割技术使用
同时切割为数百片甚至数千片薄片的一种新型切割加工方法。在切割过程中，钢线通过导向轮的引导、换向，在导丝辊上形成一张线网，锭件慢速通过线网后，便可被切割为片件。多线切割技术与传统加工技术相比有效率高、产能

岁，保定英利一公司硅片一车间员工，多年来在生产线旁捧出一项项创新成果，在200微米到180微米切片创新中，展示了不平凡的敬业精神。　　精准的手，切出世界最薄硅片韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能电池
半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的初级产品硅料价格便宜，企业利润可观。但是，随着光伏产业的迅猛发展，全球硅材料

　　　韩伟所在的线锯工位，是为生产太阳能电池组件提供多晶硅片的环节。 　　　线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和
效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的半导体、液晶面板和光伏硅片的切割。 　　　英利公司进入太阳能行业较早，经过多年的努力，硅片切割技术在行业内领先。最初，太阳能电池行业的

此前就已经证明，上述方法可用于单块太阳能电池上，但他们计划制造更大块的塑料薄片，其上点缀着多个微小的太阳能电池阵列。当太阳光照射在塑料薄片上时，会被薄片上一种专门捕获太阳光的染料吸收。由于这是一种发光

薄片，其上点缀着多个微小的太阳能电池阵列。当太阳光照射在塑料薄片上时，会被薄片上一种专门捕获太阳光的染料吸收。由于这是一种发光染料，它会将吸收的光释放出来，但释放出的光大部分都被局限在塑料薄片内部

增加了一倍。这一方法不仅降低了太阳能电池的使用成本，得到的柔性太阳能电池也能在多个领域大显身手。科学家们此前就已经证明，上述方法可用于单块太阳能电池上，但他们计划制造更大块的塑料薄片，其上点缀着多个微小

能量可以与太阳能相匹敌。可持续能源系统中心已与澳大利亚国防科学与技术组织(DSTO)合作，开发出军用薄片太阳能电池(SLIVER solar cell)模块。这些太阳能电池非常薄且非常柔软，具有
得到广泛应用至少还需要10年时间。文章编译如下：世界各地的防务组织为了开发可穿戴式太阳能技术已经耗资数百万美元，这一技术将为战地士兵的充电电池提供持续的能量之源，而且士兵们将不再需要携带大量沉重的备件

割出薄片制造的。使用多晶硅锭时形成多晶硅太阳能电池，使用单晶硅锭时形成单结晶硅太阳能电池。与多晶硅锭相比，单晶硅锭的生产效率较低，因此价格更贵。硅基板切割得越薄，由同一硅锭获得的基板块数就越多，成本也就

割出薄片制造的。使用多晶硅锭时形成多晶硅太阳能电池，使用单晶硅锭时形成单结晶硅太阳能电池。与多晶硅锭相比，单晶硅锭的生产效率较低，因此价格更贵。 硅基板切割得越薄，由同一硅锭获得的基板块数

微弱的可见光，电极就会产生功率虽小、但仍可利用的电流来。 这段插曲发生在1975年，其时正值硅作为新兴材料的佼佼者脱颖而出的时期。硅的非凡效率使它成为太阳能光伏电池的支柱，从那时以来一直在市场上
物质上。虽然在将太阳能转变为电力的效率方面，二氧化铁（铁锈）无法和硅相提并论，但是它能做一些硅做不到的事，例如帮助太阳能的储存。困扰太阳能发电最棘手的问题之一是黑夜，而呈薄片状的铁锈也许正能在突破这一