良率

%。 设备国产化加速推进：目前制约异质结电池产业化规模的主要原因之一是核心工艺设备板式 PECVD 无法兼备大产能、高良率、低价格三要素。针对这一问题，国内设备厂商近年来已进行了多方面的深入研发，且已

%。 设备国产化加速推进：目前制约异质结电池产业化规模的主要原因之一是核心工艺设备板式 PECVD 无法兼备大产能、高良率、低价格三要素。针对这一问题，国内设备厂商近年来已进行了多方面的深入研发，且已

未来发展趋势的210组件，但现在仍然需要时间解决配套、提升良率和扩大产能，而且目前拉棒技术为中环股份独有;实际上166组件也需要价格不菲的技术改造，虽然改造速度和产能爬坡较快，但又面临着未来同质化竞争
原因：作为垂直整合厂商，自底层硅片尺寸的变动将影响整个生产链条而不是单纯的上210电池或组件生产线这样简单。而180无论从硅片生产还是电池良率等方面都对垂直整合厂商来说是在未来几年的理想选择，晶澳、晶科

样的关键时刻，我们认为产品工艺跨度更小，设备和工艺现有成熟度更高且现阶段的产品良率更为正常的180mm技术能更有效的帮助客户在短期内降低成本。经过综合考虑和比较，晶澳正式推出了这款新品。他认为

工艺方面，天合光能选择更为成熟和低风险的焊带局部压扁工艺实施高密度封装，在维持几乎同一水平良率的前提下，实现了组件效率的提升。 值得一提的是，按照现有技术，如果在现有5列版型基础上增加一列电池片变为6列

易耗品玻璃钻头，另外机械法需要冷却水喷淋和收集装置; ● 加工孔类型和大小：目前加工需求有圆孔、方孔、腰形孔等异形孔，孔径3-30mm，激光钻孔均可自由组合切换; ● 加工良率：2.5mm厚度
玻璃加工良率方面，激光法钻孔高于机械钻孔5%左右;光伏玻璃未来发展趋势为轻薄，市场已经在推广1.6mm-2.0mm的玻璃，采用机械钻孔的良品率会大幅下降，所以光伏玻璃厂商几乎都在寻求激光打孔解决方案

的关键技术瓶颈，有效提升电池效率和良率水平。 与PERC电池相比，TOPCon电池具有无LID、弱光响应好、温度系数低、双面率高等特点，能同时兼顾电池端高效率和组件端高稳定性的优势，可以更好的降低

的电流回路，再利用胶膜等封装材料封装，省去了复杂的高温焊接 过程，避免了焊接应力和微裂导致的性能衰减，更容易实现自动化和高产能，降低了破片率。MWT 工艺同样具备良 好的产线兼容性，额外增加的
技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。 硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。 硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸硅片

而言，谁的制程最先进、良率最高、成本最低，谁就能拿下最多的订单。即使追寻更高效率的成本非常高，但他们的脚步也无法停止。 以晶科能源为例，为了弥补硅工艺技术增长放缓，寻求尺寸之外的突破，晶科能源在去年

投产，但是量产的话可能应该在三季度。如果m12能够把良率控制得好的话，m12的非规成本有可能会做到1毛8左右去比，现在可能还要再低个三分钱。可能 m12的工厂单瓦盈利，盈利空间还会打开。
重磅信号同时出现 (1)跌了1年的电池片价格开始反弹 产业链最新调研透露，单晶PERC电池片的价格已经开始反弹，从0.75反弹到了0.80，且几个代表性企业的开工率也起来了。 备注