、HJT、BC类电池。其中TOPCon技术与P型PERC电池“衔接”最为顺畅,成为众多光伏企业的首选,而HJT和BC类电池对于新工艺、新设备、新材料的要求更高,良率和效率也在不断攀升。毫不夸张地说,光伏产业
开始在2季度后批量应用,预计全年光转膜出货量在5GW左右。异质结电池技术人员认为,未来通过国产化和良率提升,光转膜成本将再度下降,对于异质结厂家吸引力巨大。以下是采访实录:受访人: 华晟新能源研发总监
,后PERC时代,具备可量产性、高效、低成本、良率可控的TOPCon电池技术将逐步占据主流。近几年,多主栅、无主栅、半片+高密度封装等组件技术应运而生,黄崇豹表示,晶澳科技也始终以最优度电成本为核心
硅片,中试线已在使用100-90µm硅片进行验证。且经验证,90µm HJT电池在达到机载测试机最大行程后仍然完好无损。此外,公司超薄硅片的可利用良率最高可达99.17%。瓶颈工艺技术的突破,再配
石墨舟清洗行业的一次重要变革,能更有利地推进TOPCon整线的技术迭代升级以及产线良率及效率的提升。该设备适用性和匹配性极佳,不仅可以针对正背膜氮化硅石墨舟和POLY石墨舟的快速清洗,也可用于陶瓷件
智能制造,实现提升人均劳动生产率200%、单机生产效率150%,硅片良率领先4%、产品质量参数一致性领先33%。智慧园区园区自建设之初便积极规划布局智慧园区、无废园区、零碳园区,现已全面建成智慧园区系统
,实现以自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等特征的智慧工厂,为行业内首个实现智慧化的生产基地。其中关键设备数控率达到90%,生产数据自动采集达到96%、数据采集分析系统与MES之间的数据自动传输率
不同的原材料供应商,满足客户需求。同时,在内部需要进一步提升内部效率和产品良率;在外部则需要通过技术手段降低单瓦克重。石洪涛:阶段性短缺或过剩是市场常态,是一种平衡,短缺过程能体现公司供应链管理的
N7还采用SMBB(超多主栅)技术以助力ASTRO
N7的高可靠性。超多主栅意味着焊带和主栅线焊点数的增加,使得应力分布更均匀,对隐裂、断栅等也更具容忍度,实现超多主栅与良率的完美平衡。同时,栅线
反射到组件正面,提高组件功率;同时,间隙膜使得组件背面遮挡面积小,发电量更高。此外,ASTRO
N7采用高透玻璃叠加双层镀膜技术,增强组件透光率0.3%的同时,有效隔绝水汽,提升产品的环境耐久性。对于
主流产线及工艺兼容性、工艺成熟度和良率水平等,TOPCon技术是目前行业的最佳选择,并即将占据市场主流。同时,考虑到技术进步和成本控制等因素,矩形硅片+小间距的高密度封装技术组合成为高功率高效率组件的
4.0 Pro系列组件已陆续通过了IEC标准及加严测试,盐雾、氨气、沙尘试验,充分验证了其无惧在中东地区的各类严苛环境考验。此外,DeepBlue 4.0
Pro系列组件还具有更低衰减、更高双面率、更优异的温度系数等出色的发电能力表现,能够在中东地区丰富的太阳能资源条件下发挥更大价值。
光伏产品将在市场中占据主导地位。而一直被热议的N型TOPCon电池在终端应用中已经具备与PERC电池竞争的实力,预计随着国产化银浆降价、银耗量下降、效率良率提升,TOPCon电池组件盈利性将进一步提升。据
用户实现智能化生产作业和精细化生产管控。可实现自动检测、预警、纠偏,能够通过算法、数据调整逻辑,针对异常情况做出快速精确的处理措施,从而降低断线率、提升生产效率、提高切片良率。具备后端上下料功能接口,在