自动化

驱动能源零碳我们深知要实现真正的绿色低碳，唯有从产品制造的全生命周期进行规划设计。TCL中环在工厂设计阶段便深度融入ESG标准，致力于打造全球零碳工厂标杆。我们通过设备自动化的深度开发与数字化技术应用

中试智能化，推动机器视觉、机器学习、人工智能大模型在中试环节的应用，有利于通过全面感知、实时分析、科学决策和精准执行，实现自动化、高精度和跨场景的工业缺陷识别，优化工艺过程，提升试验效率，积累技术能力

概念，成为了引领光伏自动化设备革新的先锋。仅用了短短的三个月，英诺光伏便成功将这一创新技术集成到其最新设备中，为量产验证做好了准备。英诺光伏—LSO设备创新技术优势这一突破性的设备采用了英诺激光自主研发

全线贯通数字化生产模式，通过引入多台自动化生产设备，运用SRM、CRM、WMS、TMS、MES、SCADA等系统保障了各个环节信息的有效互通，实现了高度信息化的生产管理，为组件的高可靠性、高良品率提供有

装备公司有点不一样，不管在哪一个技术时代，我们都是全线发展所有设备的。以TOPCon为例，从第一台设备到最后一台设备，都是捷佳伟创的产品。因为现在产能速度非常快，一小时可能要达到一万多片的上下料的自动化
，所以跟自动化的配合需要非常紧密，自动化也是捷佳伟创的产品。工艺跟工艺之间怎么相连接?可能要通过AGV小车。不管在哪一个技术时代，捷佳伟创都会以整线发展为主。现在捷佳伟创的布局，在线阶段是整线设备的

绿色工厂目录。TCL中环本身就是智能化制造企业，我们目前的产线自动化的程度已经超过了95%。包括现在我们整体产线上需要的检测，像穿焊、EL、灌胶、终检，我们全面启动AoI视觉检测，保证漏检率0.03

系统、超高速自动化的生产装备充分肯定，对于华晟推动异质结行业技术进步和产业链，供应链建设的努力和成果充分肯定，纷纷表示对无锡异质结光伏产业发展的未来充满信心。与会嘉宾考察华晟异质结智能工厂华晟新能源是全球异质结

设计、原材料采购、生产制造、模式创新、产业协同等全过程、全环节实施数字化管理。支持企业实施一体化检测、硅片打码读码、自动上下料以及组件生产自动化等场景的智能化升级改造，提升光伏企业生产工序间的智能

，大学本科学历，学士学位，高级工程师。1987年09月—1991年07月，在成都科技大学电力系统及其自动化专业学习。毕业后进入电力系统，其职业生涯大部分时间都在国家电网体系中工作。1991年08月，分配