自动化

，机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能人力管理均是此次“灯塔工厂”获选的数字化用例。各项制造技术的导入为隆基自研的

月12日上午，安徽合肥西长信新能源科技有限公司13.2GW高效N型TOPCon项目首线量产仪式顺利举行。该项目总投资120亿元，占地约850亩，采用全球领先的自动化电池片生产设备，建立集规模化、数字化
、智能化于一体的高效光伏电池研发制造基地，全面达产以后，将实现23.1GW产能。一期项目自2023年8月正式启动，目前已完成首片下线，并快速实现大批量量产爬坡。该产线采用国际先进的自动化生产线与业内

挑战，智慧光伏工厂解决方案正成为光伏企业顺利落产运营的关键选择,通过集成先进的信息技术和工业自动化技术，能够帮助光伏企业提高生产效率、降低能耗、提升产品质量和一致性，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出
推动和支持下不断进步，通过技术创新降本增效，自动化、智能化水平远高于其他制造行业，处于全球领先地位。当前，行业已经逐渐进入成熟阶段，我们正处于百年未有之大变局，幸运的是，光伏作为绿色能源产业，是在

看硅料。很不幸，这将是最早迎来老旧产能出清的环节。原因很简单，硅料属于大化工，生产高度自动化、连续化，弹性较弱，早期投资建设的产能成本较高。即使遭遇价格下跌，也无法调节生产节奏，只能在库存和供需的影响下

认证的先进汽车零部件制造供应商，主营精密模具及产品、精密治具及自动化工装的研发、设计、制造和销售，汽车结构总成件、PU发泡和包覆件、涂装件的研发、生产与销售。汽车产业系减碳任务的主要领域，加快推进该

，保障生产需求，实现数字技术与生产经营的深度融合。未来，晶优光伏泰州基地将以“两化融合”评定为契机，提高定制产品交付能力和代工服务能力，实现生产过程和生产数据的数字化、自动化、智能化，为实现晶优光伏高质量发展赋能添力。

研究和装备研制，建成了我国首条基于物理法的晶硅光伏组件低成本环保处理成套工艺示范线。该示范线可以自动化、大批量地处理退役组件，能快速地回收光伏组件中易于回收的组分如边框和玻璃，同时可以分离分选出电池粉

近日，在华方信智能科技技术研发团队的集中攻关和不懈努力下，针对国内市面全类型硅棒切片机，成功研制出国内首个全类型硅棒切片机后端上下料自动化智能设备，并顺利通过各项实验验证。坚守长期主义 坚持技术创新
中汲取经验。经过多次优化，历时数月，最终成功研制出国内首套全类型硅棒切片机后端上下料自动化智能设备。该自动化智能设备不仅可以满足市面上宇晶XQL921H，高测QX800，连城QP850等常用机型，而且