自动化

建筑面积超5000平方米，配备了全球先进的自动化、数字化生产线和智能制造技术，拥有包含产品组装、整机测试、成品包装及附件生产等高自动化的智能产线，可大幅提高生产效能。目前，湖州工厂已完成了所有产线的

入选国家级智能制造示范工厂，并实现了从硅料到成品发货的全自动化流程。在这里，可以看到行业内拉制的首根长度为6.2米、重量超过1吨的超长单晶硅棒;超大尺寸却又“薄如纸”的光伏硅片;以及自动化率达到100
的大数据智能分析系统，实现了人与机器协同作业，单炉月产能力持续提高。目前，晶体生产整体拉晶工序自动化率已实现90%以上;核心工序的人机比从4台/人升至384台/人。包装→入库→出库，全自动化运行

，自动化悬臂吊装系统保障了重型产品的搬运效率与安全性，生产效率提升85%，人员需求减少66.7%。目前，工厂智能化设备占比超83%，联网比重超70%，可实现实时调度、物料配送自动化、产品信息可追溯等，确保

紧密衔接，生产效率与产品质量实现双提升。尤为值得一提的是，针对瓶颈工序CVD，工序负责人与设备部门携手，通过深入实施自动化优化策略与细节管控措施，成功将产能提升了10%，这一关键突破为整体生产线的效能

、远程控制等设备，能够将运行信息实时上传至地区电力调度机构及配电自动化、用电信息采集等系统，具备接收、执行地区电力调度机构指令进行功率控制、电压调整等功能，基于数据中台开展监测数据共享共用，实现项目安全接入与可观可测可调可控。

智能物流设备有限公司是南京音飞储存集团的全资子公司，而南京音飞储存集团则是国际领先的仓储物流自动化设备及货架制造企业。马鞍山一点七度新能源有限公司的成立，显示出市场对光伏及新能源技术领域的高度关注和
持续投资。这一新公司的背后股东，不仅有深耕新能源领域的马鞍山一点五度新能源有限公司，还有在仓储物流自动化设备制造方面具备领先地位的安徽音飞智能物流设备有限公司。两者的合作为新公司的发展提供了坚实的基础和

孪生等新技术，成功实施了30余项数字化用例。其中包括五大核心“黑科技”，即机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能
人力管理。隆基组件制造中心精益智造部负责人胡智锋介绍：“我们设计了人工智能和机器视觉赋能的柔性自动化，设备柔性化兼容多种产品型号尺寸，可实现生产线的快速切换，满足客户个性化需求。”胡智锋透露，“灯塔工厂

开足马力，一件件光伏组件产品陆续下线，车间现场井然有序，生产、物流、包装等环节实现全面智能化自动化，充分保证了每一道工序的生产效率以及产品质量的全流程追溯。随后，张乃文一行来到润阳悦达世纪光伏公司，深入

;最后，通过工程制造能力创新，利用自动化和智能化将人力成本降到更低，例如济南工厂已经取消了AGV工序，转而用更先进、更低成本的方式进行工程管理。“我们相信，爱旭当时选择‘功率为王’的路线是正确的。通过