自动化设备

3GW高效光伏组件生产制造项目总投资11亿元，占地近150亩，建筑面积近11万平米。生产线将配以自动化与人工智能应用的先进生产设备，购置设备330余套。项目将致力打造成为数字化、自动化和智能化的示范

屋面性能，实现施工现场快速铺设，提高安装效率。《光伏组件无人机EL智能化检测系统》项目针对传统光伏组件EL检测、图像数据处理效率低以及故障判断准确率不稳定、检测成本高等技术难点，通过EL图像自动化采集
设备，实时采集建筑能耗和碳排放数据，并对各能源介质的消费情况和碳排放情况进行监测和可视化呈现，及时发现能源问题并节约运行成本。“此次三项目入选榜单，表明政府部门对公司科技创新工作的充分肯定，也必将

打，中小企业当仁不让、各有亮点。参展产品丰富多样，多项高科技产品首次亮相。电力类：一站式输配电力设备、电力物联网、数字化电网、电力自动化、电力智能制造装备、检测及智能仪器仪表、箱式变电站、高低压成套
开关柜、配网自动化监控系统及其他图电自动化设备，以及电子管、晶闸管、功率集成电路、变频器、各种检测仪表、ups、逆变器等。光伏类：光伏系统集成、工商业分布式光伏、电站EPC、光伏投资融资、太阳能路灯

作伙伴度身定制的数字化、全方位的营销自动化平台，拥有三大核心价值，为上下游合作伙伴持续赋能。作为全球先进的数字化营销平台，至尊堂拥有业内最先进的数字化能力资源与渠道经验，使合作伙伴畅享领先的数字化营销
柔性支架的优势，完美匹配市场主流高功率的组件，适用水务各个场景。另外在储能方面，天合储能业务涵盖电芯、储能产品及综合智慧能源管理系统等储能核心设备的研发、生产与销售，为用户提供更具竞争力的储能产品和

光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如清洗设备、制绒机、扩散炉、氧化退火炉、LPCVD、管式PECVD、印刷机、单晶炉、串焊机、层压机、检测及自动化设备等已基本实现全国产化，并进

。徐州基地采用国际先进的自动化生产线与业内领先的TOPCon钝化接触技术，并导入全过程质量控制系统，实现片级追踪，大幅提升电池产品品质。电池首片成功下线弘元TOPCon电池量产效率可达25.6%，抗PID
晶硅电池项目是弘元绿能第一个16GW N型TOPCon电池生产工厂，它的正式投产将进一步优化公司产能结构，加强上下游联动优势。从电池设备进场到调试安装，再到首片下线仅用21天时间，再次彰显弘元速度

%以上;产线采用柔性化设计，以HJT、TOPCon等N型大尺寸电池为主，可通过模组切换实现210/230等多种规格产品的兼容;产线设计中加大自动化设备的导入力度，数据可实时上传MES系统，应用AI智能
可观的经济效益和社会效益。车间设备选用行业最先进机台，单线产能提升40%，多主栅高效电池片结合激光无损切割技术，产品输出功率更高;双层设计的厂房搭配电加热层压机台，在节省空间的同时，能耗有效降低30

的高新技术上市企业，也是业内公认的光伏自动化龙头企业。尤其是在电镀铜产业领域，去年，罗博特科向国家电投集团新能源科技有限公司成功交付具有完全自主知识产权的新型HJT电池铜电镀设备。今年，企业推出的
到1发展阶段迈进，产业趋势不断增强，头部设备厂加速实现向下游送样测试。在工艺层面，包括沉积种子层、图形化、电镀和后处理四部分，潜在电镀铜设备市场不仅空间巨大，无论是图形化还是电镀环节，都有多个细分赛道

智能制造生产线通威太阳能基地产品展厅内，不同规格的电池片被展示出来，这是构成太阳能组件的关键部件。企业车间内，借助自动化设备操控，鲜有人工操作身影。作为西南首个大规模组件生产基地，通威太阳能(组件
6月25日，西南首家GW级光伏组件工厂——通威太阳能(组件)金堂基地16GW光伏组件项目首件顺利下线。从6月15日16GW光伏组件项目首批设备进场到首件下线，通威太阳能仅仅用了10天时间。随着