自动化系统
TCL中环基于“工业4.0”技术打造的智慧工厂，目前已经实现了晶片制造体系全产线的自动化运行，形成少人化、智能化的生产模式，具有极强的可复制性，可以实现工艺技术优势的迁移，能够有效规避在不同国家因土地
，为全球能源系统转型、全球绿色低碳发展提供了重要助力，为实现“碳达峰”和“碳中和”目标，构建人类命运共同体贡献了重要力量。尤其是沙特作为名副其实的“石油王国”和中东地区经济大国，经济发展高度依赖石油
、安全工器具等。电网调度与控制展区：SCADA、EMS、DMS系统、电网调度系统、电厂自动化、配网自动化装置、继电保护装置、大屏显示系统、电力系统仿真、可视系统、故障诊断及自愈装置等。充换电设备展区：充电
TOPCon虽然部分原理相似，但不能完全实现共用，一般仅在非核心设备包括化学处理、制绒、部分检测设备等可以共用。他强调，TCL中环是行业内少数掌握TOPCon电池系统化专利和工艺制造Know-how的电池制造
训练和经验，同时要求在项目建设过程中对工程能力和工厂能力有足够的前瞻性(包括工业
4.0)。生产负责人表示，“2017
年以来，围绕着制造业的高质量发展，公司不断提升以自动化、数字化、柔性化
产业之一，整体发展迅猛。自动化、智能化生产设备作为光伏制造企业的核心资产，其性能、技术发展对光伏产品的生产效率、产品质量、生产成本有着重要影响。为了进一步提高光伏产品的光电转化率，实现生产的降本增效，搭载
AI 技术的机器视觉克服人工目检缺陷，实现了生产全过程的精准定位识别、质量检测、数据管理，在光伏生产领域广泛应用。然而，当前机器视觉系统在光伏产线的覆盖率尚未达到饱和，部分工艺环节仍处于技术攻关
产业专场5、绿色发展创新技术与应用专场6、全球能源互联网与创新发展专场展览展示范围：光伏展区：太阳能、光伏开发利用技术及装备：光伏产品、光伏配套设备、光伏系统解决方案、光伏材料及生产设备、光伏原材料
、光伏应用产品、太阳能热利用、太阳能中央热水系统、太阳能制冷系统及设备、光热发电
、家用太阳能热水器、太阳能热泵热水器、太阳能集热系统、太阳能采暖系统、光热光电一体化太阳能产品、太阳能热水器原材料及配件
有限公司(以下简称“国能智深”)为案例，介绍了国家能源集团在工业控制领域坚持自主创新的努力。国能智深是国内最早开展电站自动化技术研发应用、最早开展国产分散控制系统(DCS)研发应用、最先开展国产芯片替代研发
、最先研发推出智能分散控制系统的DCS知名厂商，具有完全自主知识产权的EDPF系列工业控制系统实现了平台软件、应用软件、关键芯片、操作系统100%自主化、国产化，成功应用在了电力、煤炭、化工等领域
全球领先的自动化电池片生产设备，横店东磁太阳能宜宾基地是规模化、数字化、智能化为一体的高效光伏电池研发制造基地。其生产的N型TOPCon高效电池，具有高效率、高双面率、低衰减、低温度系数及出色的弱光性
能等优势，能够全面提升光伏组件的功率、效率和发电量，是目前行业内最具竞争力和发展潜力的核心产品。作为宜宾市首家未来5G工厂，横店东磁太阳能宜宾基地配置5G工业互联网、智能工厂大脑系统、AI智能安防系统
展现了其在研发、自动化和数字化制造过程方面的绝佳优势, 特别是晶科能源的创新N型Tiger
Neo组件，以其“三高四低”技术优势，即“高效率、高发电量、高双面率”以及“低衰减、低温度系数、低BOS
)，承诺设立科学的减排目标，力争实现“2050净零排放”。此外，凭借其技术领先和高度可靠的光伏组件、储能产品系统以及建筑一体化光伏产品，晶科能源为世界提供了一系列更清洁、更安全、更经济、更智慧的太阳能
智能制造电池片自动化生产线运用新一代前沿网络信息技术及5G网络，通过数据规范化和标准化将ERP、MES、SCADA及办公OA系统等整体协同，实现决策层、执行层和控制层三级智能制造体系。项目采用高质量的超薄
、电池、组件各14GW，其中，第一、二、三期项目预计分别为2024年第一季度、二季度、三季度投产，第四期项目预计2025年建成投产，项目全部达产后，可解决就业约3万人。该项目通过数字化智能系统串联各生
产线，配合自动化运输、立体仓库和自动仓储等最新生产线设计方案，将建成生产效率最优、运营效率最高、成本最具竞争力的N型产业链一体化工厂。晶科能源董事长李仙德指出，此次山西超级基地项目的落地，将进一步巩固
