自动化生产

具备从硅片、电池片再到组件的垂直一体化生产制造能力，引进全球最先进自动化生产设备，采用当前最具潜力的N型TOPCon高效电池技术,由资深电池研发专家带队，拥有国际领先的研发实验室，致力于打造规模化
机遇，于2023年正式向光伏产业进军,其全资子公司安徽仕净光能科技有限公司(仕净光能)，是集研发、生产、销售、服务于一体的光伏一体化企业，也是公司开展光伏业务的主体。作为光伏一体化领先企业，仕净光能

放晶棒，重载AMR进行转运料架，实现晶棒自动化下线和实时转运。02、切片切片环节展示了切片AMR从缓存台取晶棒，到模拟的切片机上下料，并将脱胶架送至模拟脱胶机的输送线的完整流程。AMR运动及对接
中落地应用，提高光伏生产效率，为光伏产品的高质量保驾护航。秉持“让机器更智能，让智能更普惠的理念”，海康机器人携手上下游合作伙伴共建智造生态，推动千行百业智能化升级。

“打螺丝”同样提出了智能的需求。创新光伏&储能行业装配方案借鉴了汽车、航空、轨道交通行业的数十年成熟的拧紧应用经验，马头动力工具结合光伏、储能行业具有产品多、差异大、易漏等问题，从拧紧质量、自动化
&柔性化、智能生产这三大维度，落地了多套智能解决方案。逆变器装配过程防错方案整套方案采用马头RAPID手持吸钉&自动送钉系统搭配定位力臂及PivotWare过程控制系统，具备强大的防错功能，可以有效防止

，致力于重建覆盖整个价值链一体化的欧洲光伏产业人士都应该牢记这一点，随着自动化技术的不断进步，欧洲制造的光伏产品在方面成本能够与亚洲国家制造的光伏产品进行竞争。这份报告还考虑了该国光伏行业过去三年的发展情况
支持国内光伏组件制造业的成本高昂。鉴于瑞士的光伏组件生产商将不可避免地依赖国外的原材料，因此预计其对外依赖度不会显著降低。尽管如此，光伏组件与食品或药品等必需品在供应特性上有所不同，并不一定需要随时供应

组装的自动化程度越来越高，智能工厂及自动化技术的广泛应用已成为各行业发展的重要驱动力。我国政府为加快制造业智能化升级转型，相继出台“以旧换新”“新质生产力”等一系列政策扶持，预计到2028年，我国
、自动化管理等工业技术及创新解决方案，为企业提供洞察行业智能化及自动化新趋势的重要窗口，助力企业探索自动化和智能化升级转型，更好促进同期八展的电子产品生产制造&半导体封装测试、汽车生产制造、显示产品生产

众多客户驻足询问。作为光伏一体化领先企业，仕净光能具备从硅片、电池片再到组件的垂直一体化生产制造能力，引进全球最先进自动化生产设备，由资深电池研发专家带队，拥有国际领先的研发实验室，致力于打造规模化
和易维护等优势，在展会上也备受关注。█ 小牛自动化小牛自动化公司，一家专注于自动化设备研发、生产和销售的国家高新技术企业，本次2024上海SNEC光伏展中，小牛携全新面貌的CHJ40型直接覆膜串连机惊艳

工商业储能解决方案颇受瞩目。TCL光伏科技商用业务中心数字能源运营部部长黄来向参观者介绍，随着新能源装机量的不断增长，新能源出力波动大的特点考验着电网的负荷能力。“储能技术则可以改变电能生产、输送和
成本，并确保长期可靠的电力供应。用户还可通过TCL HOME APP进行远程监控和自动化能源管理，确保最佳性能和舒适的生活环境，助力海外家庭用能向安全、稳定、智能、绿色方向转变。四、运维业务 科技领航

做了很多的创新，基于国家对低碳、绿色、自动化的要求，我们建立了全球最大规模的60GWh的超级工厂，同时生产电池PACK，以及直流侧系统。利用人工智能、低碳技术等等，大大提升了产能效率，提升了每个工人的
可以实时监控系统的状态，并且实施任何干预或远程的监控。我们在大电池和储能方面做的技术方面的努力，我们实现了电芯和系统的更高效、更简洁、更安全这三个技术点的突破。这样的产品我们现在正在生产，量产交付方面也

包括图形化、铜层级和后处理三个主要步骤。目前，他们已经在温州龙港建立了300兆瓦的铜栅线异质结电池生产线，并计划进一步提高产能和效率。最后，王伟博士对铜栅线异质结电池技术的未来发展表示乐观，认为它是
国家电投集团的支持下，一个研发项目，做量产的C—HJT光伏技术研发。第二阶段就是我们今天希望跟大家分享的把这个技术进行产业化。这是我们新能源公司的第一个100兆瓦的铜栅线异质结电池生产研发基地，建在南昌

当前，围绕N型各技术路线的设备、材料、工艺，已成为全产业链关注的焦点。近年来，中国光伏行业持续推动技术迭代与生产力升级，迎来了组件功率大幅提升和产品价值深度发展的关键时期。根据中国光伏协会数据显示
行业协会副秘书长江华从光伏产业整个发展历程来看，光伏产业之所以能从规模化发展进入高质量发展，就是得益于光伏设备的国产化迭代。光伏产品生产线已实现将先进的工艺物化于设备中，因此光伏设备技术发展对光伏行业技术进步有较大