自动化生产

混合氨燃料发电技术，在东南亚市场进行市场开发，到2030年计划吸引5000亿日元投资；建造氨燃料大型存储罐和输运港口；与氨生产国建立良好合作关系，构建稳定的供应链，增强氨的供给能力和安全，到2050年
绿色数据中心；开发下一代云软件、云平台以替代现有的基于半导体的实体软件和平台；开展下一代先进的低功耗半导体器件（如GaN、SiC等）及其封装技术研发，并开展生产线示范。 7、船舶产业 发展目标

技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。 01 光伏设备分布 光伏设备行业在光伏产业链中赚取现金能力较强：光伏行业更新迭代速度很快，一般硅片、电池片、组件生产线的建设时预定的投资回收期
的设备分别为多晶硅还原炉、单晶硅直拉炉、切片机/截断机、电池片设备、组件自动化设备。 02 多晶硅还原炉：受益于国内硅料扩产 我国硅料产能持续增加，国产化率持续提升;我国

基本实现国产化，像电池生产设备的国产化程度已接近100%。可以说，光伏设备在促进我国光伏产业降本增效进而实现平价上网过程中起到了决定性作用。 不仅如此，我国光伏设备自动化和智能化程度也明显提高
技术进步、行业自动化与智能化程度、设备国产化程度等因素密切相关。 2013年以来，我国光伏产业迎来黄金发展期。直至目前，我国的光伏行业已形成了全球领先的全产业链竞争优势，并成为全球第一大应用市场。数据显示

千瓦时电成本解决方案。同时，叠层电池在下一个十年的发展也是可以确信的。 未来十年，210技术会在制造端完成全面替代，生产效率更高的同时也带来：更低成本、更大规模、更高的自动化。 在逆变器技术
成功上市，意味着最难的国产银浆也经受住了市场和资本的检验。 到现在，中国光伏不止全面领先，随着下一代210和异质结等技术的发展对行业提出的新要求，光伏半导体化的趋势尤为明显，生产环境、设备、精密度和管

一项要求是新建单晶电池转换效率达到23%。这对整个行业来说压力不言而喻。目前，头部电池制造商采用单晶PERC+SE技术的生产线效率勉强能达到23%。 这意味着，对光伏公司而言，它们只有两个选择：要么
。 其转换效率比PERC技术高，未来想象空间巨大。 数据显示，生产线量产的PERC电池效率是22.5%，而异质结电池转换效率在23.5-24.5%左右，足足高出前者1-2%。 据中科院电工所太阳电池

曾被诟病成本高、没有技术含量，而事实上，光伏支架却是技术密集型行业，在整体方案设计、机械结构设计、生产工艺、跟踪控制等环节具有较高的技术壁垒。比如，在跟踪控制技术方面，需要不断优化跟踪控制算法，研发
新型的跟踪控制技术，提升光伏电站自动化及智能化水平。某支架企业相关负责人对记者表示。 业内呼吁建立稳定生态圈 在业内人士看来，虽然各种因素阻碍了跟踪支架在国内市场的渗透率，但随着电池组件转换效率提升

大硅片半片生产技术和自动化产线。 腾晖光伏运营总裁王国文为来访领导讲解产线 汇报中，王国文总裁表示：该项目将依靠腾晖光伏在太阳能光伏组件领域所取得的专利优势、技术攻关成果、全面
高效单晶组件生产车间，了解单晶组件的生产工艺、技术创新等情况，与管理和技术人员进行了亲切交流。王国文总裁就山东腾晖光伏5GW高效光伏组件项目生产基地的生产、经营情况进行了简要汇报，并介绍了腾晖先进的

大硅片半片生产技术和自动化产线。 腾晖光伏运营总裁王国文为来访领导讲解产线 汇报中，王国文总裁表示：该项目将依靠腾晖光伏在太阳能光伏组件领域所取得的专利优势、技术攻关成果、全面
高效单晶组件生产车间，了解单晶组件的生产工艺、技术创新等情况，与管理和技术人员进行了亲切交流。王国文总裁就山东腾晖光伏5GW高效光伏组件项目生产基地的生产、经营情况进行了简要汇报，并介绍了腾晖先进的