自动化生产线
副院长李国贵签订战略合作协议 目前，通威太阳能已形成总共近6GW高效电池片产能，是全球最大的晶硅太阳能电池企业，建成投产了世界首条全自动化高效电池无人生产线，率先实现了数字化车间、智能化工厂。此次与
。 该项目是中国建材集团积极贯彻落实中国制造 2025战略规划、加快推进结构调整和转型升级的高精项目，按照工业4.0高标准设计施工，实现了自动化、信息化、智能化的高度融合，是国内外光伏行业智能化程度最高的生产线之一。该项目还采用了国际最先进、拥有自主产权的全氧燃烧窑炉设计，实现了高效低排、绿色环保。
有限公司深耕电力电子产品行业已有二十多年，旗下PrimeVOLT品牌的光伏逆变器创立近二十年，在台湾市场占有率第二，在欧美市场也拥有良好的用户口碑。
盛能杰深圳生产基地配备了高度自动化的生产设备，从制版
、组装、测试到老化，工厂的全产业链加工线上的很多工序都是采用国际大品牌的自动化设备，包括数十套大型松下品牌的SMD自动贴片机、AI全自动化卧式、立式插件设备以及数台业界领先的机器人点焊设备。在生
有限公司拥有集自动化、柔性化、集成化、信息化和智能化于一体的高效光伏组件智能制造生产线和高效光伏组件研发测试中心，可稳定提供贴膜、半片、双玻(双面)等各类新型高效组件的批量定制服务，产品性能卓越、质量
智能制造综合标准化与新模式应用立项。
500MW高效PERC电池智能生产线
亮点2
高效PERC电池
中电科电子装备集团有限公司产品生产线全部采用公司所自主研发生产的电池设备
智能制造自动化生产线，
实施更为严格的质量管控标准。
正泰组件
德系品质，精于可靠
全球40余个国家客户的选择!
系列光伏组件
缔造持久高效绿色能量
坚持专注研发制造高效的光伏组件，
布局杭州、海宁、德国、泰国等四大制造基地，
借鉴德国工厂的智能化自动化工艺，
在杭州创建中德智能制造示范基地，
升级配备
宣传栏 工欲善其事必先利其器，先进的制造设备是制造品质的保证，古瑞瓦特对逆变器产品线的投入巨大，引进了全自动化PCBA贴片生产线、插件生产线、 PCBA光学检测设备、自动化三防漆涂覆设备、ICT测试
多晶、高效单晶PERC、超高效异质结三大尖端技术产品亮相。 晋能科技的高效多晶组件采用全自动化生产线，使用掺镓硅片的组件在双85(即85℃，85%相对湿度)条件下，PID低于1%，领先行业平均水平
上，晋能科技将携高效多晶、高效单晶PERC、超高效异质结三大尖端技术产品亮相。
晋能科技的高效多晶组件采用全自动化生产线，使用掺镓硅片的组件在双85(即85℃，85%相对湿度)条件下，PID低于1%，领先
的电池后处理工艺，使得组件首年光衰低于1.5%，优于常规单晶产品和行业PERC产品水准(约4%~10%)。晋能科技建有工业4.0智能制造工厂，所有的工序才有智能闭环控制方案，实现了光伏制造的自动化
生产线，核心技术依然受制于人。虽然近年来国内光伏企业实力不断提升，重点企业越来越重视对研发的投入，但由于在技术水平和人才培养等方面的欠缺，产业发展创新不足，必将会影响其在建筑等产业链下游的应用发展
。
特别是对于光伏企业而言，技术创新和智能化转型将成为今后行业发展的主要方向，光伏企业需不断提高自身技术水平，向着智能化、信息化和自动化迈进，方能在激烈的市场竞争中立足。
此外，光伏企业转型升级也需要获得
水准和平台，为后续生产出稳定可靠的产品打下了坚实基础。目前古瑞瓦特的的全自动化和智能化生产线引领全行业。而结合珠三角的独特供应链优势，也能确保产能及产品的及时交付。先进的国际化质量管理体系配以严苛的
产品质量管理，确保每一台高品质产品顺利下线。
早在2013年时，古瑞瓦特就已正式引入了PCBA(Printed Circuit Board+Assembly)生产线，控制板、通信板、主板等
