自动化生产线

（中国上海，2010年6月30日）得可PV3000太阳能电池丝网印刷生产线，以其在业内无可比拟的印刷精度，制造最有效率的太阳能电池的能力，赢得众多在台湾领先的太阳能电池制造商的青睐，纷纷购置该条
生产线以扩大生产，更有其他厂商在测试中，预计下半年的订单将会持续不断。 根据得可在台湾的代理商晶郁科技总经理陈昶华先生指出，该公司发现得可的太阳能电池丝网印刷生产线，能结合“两次印刷”技术，有效

到了30%。 　　2010年,国内光伏企业的竞争力也取决于劳动力成本和融资成本等非原料因素。而自从富士康加薪事件发生后,光伏组件生产行业也面临人工工资加薪的问题。 　　苗青称,英利最早引进国外自动化生产线
,目前工艺自动化程度在国内是领先的,同样单位的光伏组件,每瓦人工成本要比其他企业低很多。同时,英利主要产能再保定,员工多数是当地人,不存在民工荒等问题,并且英利支付一线员工工资、福利待遇也是领先于

，该公司的专利技术动态优化控制技术可提供整个组件的最佳输出。集成架构意味着该组件可组装在同一个完全自动化和高通量生产线，使标准光伏组件生产线输出提高4到6倍。 初期生产将开始在今年第四季度，计划于

工厂的产量约为1500硅片/小时（每条生产线），业界的目标是在不久的将来实现至少3000硅片/小时。这需要使用非常先进的机械自动化技术以最小的破片率高速处理硅片。 这就意味在丝网印刷工艺中如丝网放置
1：晶体硅太阳能电池的制造需要进行多次丝网印刷步骤。应用材料公司Baccini产品可以帮助实现绿色框中的步骤。 多年来，太阳能丝网印刷设备在精度和自动化方面有了很大进步，具备了在微米级尺寸上

自动化模组厂。今年4月已将机器入驻，于6月将正式量产，预计2011年产能将达到100MW。该生产线之制程具备高整合度的自动化系统，通过自动化生产线设计，让成品的精密度大幅提升，确保太阳能模组的制作质量

起。5月12日，江西赛维LDK太阳能高科技有限公司(NYSE：LDK，下称赛维)高调宣布，该公司1.5万吨年高纯度多晶硅项目第一条年产量5000吨的生产线实现达产。 　　据悉，该项目第二条和第三条
年产量5000吨的生产线也分别将于两个月后和今年年底投产，待三条生产线全部投产后，赛维今年的多晶硅年产量将达到7000吨。 　　此前，保利协鑫能源控股有限公司(03800.HK，下称保利协鑫)也宣布

薄膜太阳能电池项目设计产能60MW，由两条30MW生产线组成，两条生产线共用的厂房、基础设施和生产自动化系统都在第一期项目中建成投入使用，第二条线的安装周期相比第一条线将大大缩短。 据了解，公司所

。 公司的能源部为光伏，太阳能热能，以及风能产业提供工程建设，自动化生产设备及完整生产线的制造服务，其核心技术也可被运用于电站及能源系统建筑的建设中。库卡系统擅长于将专业技术运用于在质量方面，质量
（Saginaw）的光伏工厂制造全球第一条液体封装线。该先进的生产线将会使产能逐步扩大到年250兆瓦。首期将建的半自动生产线预计耗资1000万，需在2010年11月调试成功，2011年第一季度正式投入生产

。 上海海优威电子技术有限公司位于上海张江高科技园区，专业从事高分子材料的研究和生产。海优威拥有国内最先进和自动化程度最高的EVA胶膜生产线和太阳能电池背板生产能力。其全资子公司上海海优威化学品有限公司

创新性的真空泵产品，将更有效地帮助用户实现太阳能电池板的大规模自动化生产并提高利润率。 太阳能电池板的制造商尽可能地采用各种方法来有效降低成本。太阳能产品进口关税的改变，迫使制造商在整个生产链
。对泵的控制可通过多种探头实现，比如温度探头的报警功能，压力探头监控排气压强等。此外内置的变频器数据也可看到。 “i”版本，配置触摸屏和开关键，可视监视和控制功能。 更小尺寸/生产线