自动化控制

的温室气体排放量，高昂的碳排放成本和化石燃料投资搁浅风险也已经让其成本高于绿氢。 另外，天然气制氢的甲烷排放问题也相对严重，为控制甲烷排放做出的努力也将进一步推高灰氢、蓝氢成本。 市场研究机构伍德
下降。 该机构分析认为，电解水制氢规模、市场参与者的增加以及更高的自动化程度都将成为推动电解槽制造降本的因素。 Bridget van Dorsten表示，项目初始投资的减少将有助于降低氢气的

、服装和家纺领域的应用。 纺织机械：以智能制造为重点，以工艺流程自动化、过程控制数据化、业务单元模块化为抓手，加快发展高端细纱机、织机、气流纺、化机及专件，着力突破新材料与产业用纺织品领域生产装备
、列车网络控制系统等关键零部件产品，发展轨道交通大型施工和养护装备，重点突破车体轻量化、安全保障、储能与节能、列车网络控制等关键技术，提升轨道交通总集成、总承包能力。 智能制造装备。聚焦智能制造核心

扩产，截至2021年底，光伏连接器的产能已达150GW。更重要的是，我们的零部件都是自主生产制造，且采用专业的自动化生产设备，通过对生产及供应链过程的控制，能够保证产品的一致性和安全性。 在OEM

组件制造过程功率测量波动管控因素的探讨》主题报告中表示，大硅片大组件功率测量的大波动，210大组件制造过程功率测量系统波动管控系统中，通过内部测量波动，基准外部对标 和标板波动控制分析，整体波动在0.5
产品通量价值带来明显成本优势，助力产业链成本下降。 阳光电源股份有限公司解决方案经理柯思宇分享了逆变器技术的发展与应用，逆变器携手高功率组件，助力推动光伏行业高质量发展;宁夏小牛自动化

伴随着噼里啪啦的鞭炮声，2021年12月7日，金刚玻璃首条异质结电池生产线设备正式入厂安装! 该生产线是一条全新理念的自动化产线，集合链式退火吸杂、前置半片工艺、智能制造等技术，实现对单硅片的全
制程数据追踪与工艺自控制。4个环节的设备均选用迈为独立研发的HJT3.0设备，具有大尺寸、半片、薄片化等特点，尤其在PECVD和PVD两个关键设备中全程无行车，并支持连续镀膜，可以有效降低成本、提高

，推广72对、80对棒，还原生长实现从自动化控制向智能化控制升级，采用多晶硅还原炉控制自适应平台的40对棒还原电耗已经达到35度/公斤，有望继续降到30度，综合电耗达到35度/公斤。而工信部新修订的新建

较快发展阶段。业内的技术研究路线是采用固体电解质代替有机电解液，实现锂离子在正负极间的传输。我们的研究主要是基于复合固态电解质成膜，将液体含量控制在5%以内，实现锂离子快速传导，其工作原理与传统
商品电池持平，可以为不同类型、不同应用目标的场景提供安全解决方案。 目前，团队正研发下一代长寿命、宽温域高安全固态电池。未来，除预制集装箱储能系统外，安全固态电池将在更多的变电站、配电自动化终端、通信基站的操作和后备电源系统中应用，缓解安全保障压力，减少人工运维工作量。

控制系统不仅集成度高、节约材料，还可实现系统全自动无人值守高效运行。 在能耗方面，隆基氢能的电解水制氢设备能满足国家一级能效要求，帮助客户减少运行的成本。无人值守的自动化设计，大大减少了工人的操作强度