自主创新
道路任重而道远，发电行业还需抢抓机遇、锐意进取，充分发挥新型举国体制优势和企业创新主体作用，加大自主可控关键核心技术和重大装备的研制投入与良性产业生态的构建，加强数据治理、强化数据管控，完善能源数字化智能化标准体系建设，进一步推动数字技术与产业的深度融合，提升核心竞争力，支撑发电行业高质量发展。
盈利水平预计将继续上升。市场趋势：海外、技术与并购融资头部逆变器企业在市场中的竞争力逐渐提高，它们不断拓展海外市场加强技术创新和产品研发，更加重视行业内的合作合并，提高了市场竞争力的同时进一步加宽
、澳大利亚、印度、越南、印尼、沙特、巴西等30多个国家设有营销和服务团队。其次，技术融合创新成为趋势。随着市场竞争的加剧，光伏逆变器制造产业链也面临技术创新压力。目前，各家企业都在不断研发新产品、提高生产
行业、重点领域清洁生产改造，创新清洁生产推行方式，培育壮大清洁生产产业，为推动高质量发展、实现碳达峰碳中和目标提供有力支撑。(二)主要目标到2025年，清洁生产推行制度体系基本建立，工业领域清洁生产
氢能技术创新和基础设施建设，推动氢能多元利用。拓宽电能替代领域，在钢铁、石化、玻璃、陶瓷等重点行业推广电弧炉、电锅炉、电窑炉、电加热等技术。在工业负荷大、新能源条件好的地区，支持分布式电源开发建设和就近接入
，目前已成为行业龙头之一。同时，永祥不断创新，不断优化，实现拥有自主知识产权的“第六代永祥法”，其品质和成本均已经在硅料行业处于领先水平。协鑫科技。与其他硅料巨头在棒状硅路线上狂奔扩产不同，秉承
“科技是第一生产力”的协鑫科技，自主研发出技术壁垒高、工艺步骤简化、成本降低、碳排放低等优势的GCL硅烷流化床法的颗粒硅生产技术。而协鑫科技也是国内最早突破冷氢化技术，实现改良西门子法国产化，打破原材料被
颗粒硅技术开发攻关组。“当你在无人区的时候，你才会想，要做什么。”朱共山曾屡次强调说。接下来两年时间，协鑫科技通过独立创新和自主开发，从流化床理论研究、概念设计，逐渐打通了硅烷流化床颗粒硅生产工艺路线
了中国光伏产业“三头在外”的格局，书写了属于自己的传奇。除了产能上不断上台阶外，江苏中能还在技术上进行了革命性突破，其自主研发的冷氢化技术更是成为降本最关键的“杀招”，技改后多晶硅生产成本下降一半以上
制度的推进，中国新能源电站的运营早已摆脱机械化的巡检与清洗范畴，从大数据平台的智能化到电力市场营销，规则的改变给中国新能源电站运营带来了更多挑战。协鑫新能源运营科技公司基于拥有自主知识产权“鑫翼连
”综合能源管理平台，为客户提供集“数据+管理”的综合能源系统解决方案，包括综合能源管理、数据服务、设备全生命周期诊疗养工程、供应链管理、在线教育、咨询服务等全方位一站式服务。公司还创新提出区域运营模式
发展战略，由江苏、浙江、上海三省市合作在江苏投资的首个制造业项目，是盐城新能源产业集群的重要组成部分。许昆林指出，企业是科技创新的主体，要围绕“双碳”目标，发挥牵头作用，整合集聚创新资源，带动产业链企业
开展共性关键技术研发、科技成果转化及产业化、科技资源共享服务，不断提升产业自主可控能力。正泰新能盐城基地于2021年2月建成投产，占地面积约310,000平方米，凭借技术先进的生产设备及AI人工智能
近日，国际顶级能源类期刊《Nature
Energy》刊发中国太阳能科技公司隆基绿能的最新研究成果：隆基首次自主开发的硅异质结太阳能电池，因其优异的钝化接触结构实现了硅电池世界纪录--26.81
%的电池转化效率，这一创新成果将进一步巩固太阳能电池在能源转型中的关键作用。隆基研发团队成功开发出高质量纳米晶硅空穴接触层(取代传统的非晶硅空穴接触层)，结合定制化的低阻高透明导电氧化物层，获得了卓越
、行业、地区间产业耦合链接,持续降低单位产出能源资源消耗和碳排放，从源头上减少二氧化碳排放。创新驱动,数字赋能。坚持把创新作为第一驱动力,强化科技创新和制度创新,着力推进重大节能低碳技术工艺实施应用
现已投入使用，预计6月底实现二期项目全部投产，项目达产后可实现年产组件2GW，年产值约36亿元。与传统组件产线相比，二期项目建设之初就定位于智能化工厂及数字化车间，通过创新研发及先进工艺，配合工业
互联网技术，已实现产线自动化制造水平。▲ 赛拉弗2GW二期项目投产现场赛拉弗组件行销全球且有较高的市场占有率，目前全球产能已达到12GW。公司始终致力于自主研发，现拥有逾百项技术专利，凭借卓越的产品品质
