能量回收

价比最高，是最具发展潜力的新能源之一。 一是资源最丰富。地球每秒钟所接受的太阳能高达8×1013千瓦，中国地表每年接受的太阳能，相当于2.4万亿吨标准煤的能量，是2008年全国能源消耗总量的800
发电系统生产安装需耗电267万度，只需约2.04年的时间即可回收平衡其自身的耗电量，而太阳能组件的使用平均年限为25年，太阳能组件在实现生产能耗回收后，还可发电约23年。换句话说，用267万度的电量生产安装的

原料。当时很少有人注意到这里面包含的巨大市场。为占据低成本绝对优势，李仙寿毅然转型从事废硅片废硅料再生产。经有效回收、反复实验，废料利用的关键技术获得成功：在当年多晶硅进口价暴涨到七八十美元/公斤的
看好。新能源包括太阳能、风能、生物质能、地热能、核聚变能、水能和海洋能以及由可再生能源衍生出来的生物燃料和氢所产生的能量。相对于传统能源，新能源普遍具有污染少、储量大的特点，对于解决当今世界严重的

去现场维护，这大大减少了维护的麻烦，给使用者生活和厂商的售后带来便利，减少铅的使用和回收成本，做到正真意义上的节能减排。凹凸科技（O2Micro）的电池管理解决方案弥补了铅酸电池维护成本高和寿命短的不足
。跟能量转换方法相比，BOD技术成本更低，可靠性更高。通过现场充电和放电周期测试，BOD技术被证明有效，现已被应用于凹凸科技（O2Micro）的电池管理芯片OZ890/OZ8920/OZ8940

西门子工艺，由于大型高效还原技术的运用和各工序的能量回收、系统集成，实现了多晶硅生产的低能耗制造。目前每生产1千克多晶硅全流程电耗控制在100千瓦时以内，处于世界领先水平。将2个9纯度的工业硅提纯到9个
氯氢硅精馏、还原多晶硅、尾气分离与回收等4道工序。三氯氢硅还原是用改良西门子法生产多晶硅的关键工序。从还原这道工序来看，江苏中能现场运行的大型还原炉电耗低于60千瓦时/千克。有些企业使用的小型还原炉

冶金法太阳能多晶硅制备技术国际研讨会。 　　随着近年来光伏产业的迅速发展，降低光伏系统的成本和缩短能量回收期成为热点问题。多晶硅材料在晶硅光伏组件和系统能量回收期中占据重要角色。因此，开发低成本

在生产过程中消耗大量能源，污染大且令成本更高昂。非晶硅薄膜是另一种太阳能光伏板组件的主要材料。薄膜太阳能电池的原理是将多层薄膜制成太阳能电池，其用硅量极少。加上相对于能源回收期为5至7年的多晶硅
，非晶硅薄膜回收期只需要1.5年，更能降低生产成本和减少污染。在转能效率上，多晶硅因应硅不可改变的物理特性，其转换效能为13%至15%，而非晶硅薄膜是因应不同段物质的化学特性而定，可透过在不同段层沉淀不同的

%的能量、42%的水，50%的才俩、48%的耕地，低碳经济从节能建筑怯抒，符合现代社会发展的客观实际。太阳嫩和建筑不存在依附关系，太阳能为建筑节能做的是“加法”，实际效果就是用1%的建筑成本弥补10
高层住宅、酒店及公共适宜住宅。 　　集热单元集中放置，共用一个水箱，集热与储热之间直接交换，可与各种能源相结合，用水管路恒温控制，系统用远程网络自动控制，投资低回收期短。 　　最大的是海南三亚工程

至一个电子接收器。在一般的半导体太阳能电池中，能量超过半导体能带隙的光子会产生热电子，但热电子中的大部分能量被捕捉并用来发电之前，通过加热流失了。 这个新流程使用量子原子团来减缓热电子的
冷却过程，而后将其捕捉并转送至电子接收器，这将使得传统太阳能电池在加热时流失更少的能量。 Evolution Solar总裁Robert Hines表示，这是太阳能发电技术的一次巨大

Solar的研究人员发现一种流程，能够将太阳能电池的转换效率提高至66%。 这个流程将热电子从量子原子团转送至一个电子接收器。在一般的半导体太阳能电池中，能量超过半导体能带隙的光子会产生
热电子，但热电子中的大部分能量被捕捉并用来发电之前，通过加热流失了。 这个新流程使用量子原子团来减缓热电子的冷却过程，而后将其捕捉并转送至电子接收器，这将使得传统太阳能电池在加热时流失更少的能量

，这种组件能量回收期短，跟传统组件相比也更加环保，公司期望借助去年在中国大陆建立的第一条高效串联结薄膜生产线到2011年产能达到300兆瓦。Astronergy’s a-Si/μc-Si