胶膜技术

。 在光伏关键原辅材料方面，光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等已经基本实现国产化供应，并批量出口至国际市场，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势，与此同时，一批国内企业也逐渐发展成为全球光伏原辅材料领域的翘楚。

(EVA)版的升级，内容涵盖了目前市场主流的封装材料的评估。目前，此标准已进入最后的定稿阶段。 作为全球第2大光伏POE胶膜供应商，赛伍技术一直领跑行业，深得客户青睐。赛伍技术

维护服务，共同探索MoPro的概念及商业价值。 为满足行业对POE封装胶膜标准化的诉求，TV莱茵从质量风险与防控的角度不断对光伏材料的标准进行研发和完善。作为全球最大的光伏POE胶膜供应商，赛伍技术

经济转型升级，弘扬新时代工匠精神。 浙江祥邦科技有限公司是国内封装胶膜领域的领导型企业之一，是3M封装胶膜全球唯一的生产基地。正是源于技术团队的不断努力，祥邦科技始终以创新性的研发和高质量的产品塑造

高路入云端。赛伍技术董事长吴小平曾这样对赛伍的发展进行描述和期许。 上市之后，赛伍开启了新赛道。在夯实KPf背板业务基础上，着手加大布局POE胶膜(光伏双面组件的主要封装材料)，并在新能源汽车、电力
助力下加入到光伏扩产大军之中。 6月4日，赛伍技术扩产公告，公司拟对POE项目进行扩产，总投资达4.35亿元。赛伍表示，POE胶膜作为双面发电光伏组件的主要封装材料，其市场需求迅速增加，现有

。天合光能、晶澳、甚至比亚迪，都是长期供货给日本，日本组件价格非常好，尤其是对电池技术及组件品质有苛刻的要求。偏好黑色组件、高效组件(其中IBC、HJT出货较大)，阿特斯也在这个市场深耕细作，采用曲线
美国市场：越南是中国组件出口的前三地区，仅次于荷兰，印度。马来西亚是出口美国组件最多的地区，主要是韩华。因此晶科、隆基、REC由于布局双面组件较快，和韩华在该地区竞争越来越激烈。因此韩华采用专利技术诉讼在

。 ●看好结构性机会：双玻提升高端胶膜需求2019年POE及白色EVA胶膜合计占比不到30%。2020年预期提升至45%，中长期渗透率看到50-60%。胶膜需求升级可增厚行业利润。POE胶膜单价

%)-全球光伏胶膜龙头，全球市场份额在60%以上，福莱特(20.010,-0.46,-2.25%)-全球光伏玻璃巨头，全球市场份额20%以上。它们可以凭借长期深耕各自领域获得的技术优势，不断改良自身产品以
，中国工程院副院长杜祥琬，对于当时我国如火如荼的光伏产业做出了「两头在外」的判断。上游原材料依赖海外进口，下游光伏组件成品70%以上出口海外市场，缺乏产业链核心技术，是谓「两头在外」。 为改变当时

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。 过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科
全球60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。 过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科/晶澳
60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。 从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国。 两年前，国家