背
到来。突破技术瓶颈，ABC技术引领行业新方向创维光伏与爱旭股份联合推出的ABC组件，采用全背接触技术，正面无电极栅线设计，量产转换效率可达24%+。这一技术的核心价值在于三大突破：首先，同等面积下
，适合在扩散、氧化、正背膜等光伏行业生产核心工序中应用;每台仪表内部集成5个宇电专用24位高性能低温漂A/D转换器，提供4路隔离热电偶输入和8路隔离独立热电偶输入，测量精度0.15级，可很好地满足高精密
近日，小牛在光伏领域再获重大突破：搭载创新IFC(直接覆膜)技术的CHB70背接触覆膜串连机成功助力客户实现BC无主栅电池组件规模化量产。这一成果标志着小牛IFC技术从TOPCon、HJT领域向BC
双面率。(上图为焊接效果图，下图为覆膜效果图)为满足客户不同场景的需求，小牛推出两款战略级设备：CHB70背接触覆膜串连机——专为背接触无主栅电池设计，集成整串焊带定位、覆膜固连及整串转运功能，单轨
光伏电池技术快速迭代，BC(背接触)技术凭借其全背面电极设计和逼近28%的理论效率极限，正成为产业新焦点。头部厂商相继推出量产方案，其全背面电极设计对封装胶膜提出更高要求。作为全球封装胶膜领域的
： 顶部的铝电极设计成微栅格状，仅遮挡约2%的有效面积，大幅降低遮光损失，同时为有机层(Tc/ZnPc)沉积提供了更大面积。背场(BSF)与局域背接触： 为了最小化背面上的复合，添加具有1 µm结深和局
部背接触的背表面场。 震撼性结果：138%的量子效率团队对制备的硅微线电池结构为：Tc(30 nm)/ZnPc(1.5 nm)/AlOₓ(1 nm)/n⁺-p Si
MW)Tc(30 nm
(上海)6.2H馆-E610展台，通过技术破局、生态重构与全民参与模式，重新定义光伏产业价值。技术领航全球首发24%+效率ABC组件创维光伏联合爱旭全球首发 All Back Contact全背接触组件
(ABC组件)，实现
24%+量产效率，同等面积下功率超越TOPCon技术6%-10%。该技术采用全背电极设计，消除正面栅线遮光，实现双面率与发电效率的颠覆性突破。同期，百色ABC智能制造基地正式
近日，美国光伏组件制造商Silfab Solar宣布从太阳能研究公司EnPV收购背接触
(BC)太阳电池的技术专利组合，此举有望为其在美国光伏市场的竞争格局带来新的变化。EnPV作为德国
能源供应商EnBW的子公司，其核心技术是基于n型隧道氧化物钝化接触(TOPCon)技术的自对准背接触(SABC)架构。据EnPV介绍，SABC技术具备显著优势，它能够在较低成本下，将现有的TOPCon电池生产
《背接触光伏电池用正面隔离胶》标准提案进行汇报。该标准通过规范隔离胶的透光率、印刷面积、热学性能及抗开裂性等核心指标，构建了完善的隔离胶技术规范体系，旨在提升电池片光学性能稳定性、优化工艺适配性与材料
背接触光伏电池》“浙江制造”
标准，在诸多方面填补了BC电池标准空白，在BC电池标准体系建设领域，已跻身行业领先行列。公司累计主导或参与制修订国际标准、国家标准、行业标准及团体标准超120项，为
困难等诸多挑战，通过无人机调运、人背马驮等方式输送建设材料或光伏组件;无法站立作业，施工人员就系上安全带进行打孔浇筑、安装组件;全体参建人员同心协力，顺利实现项目全容量并网发电。项目投运后，预计年均产生
氧化铝(AlOx)钝化层，防止转移的电荷载流子在硅表面立即重新组合，以及作为电子供体材料的锌酞菁(ZnPc)层。“为了最大限度地减少背面的复合，添加了一个结深为1
μm的背表面场(BSF)层和一个
局部背接触，”科学家们说。“微网格电极用作前电极，以有效地收集载流子。”研究人员对电池性能进行了一系列测量，发现在器件上沉积ZnPc和Tc会改变短路电流密度，开路电压和填充因子的降低可以忽略不计，从而
