背面钝化
%以内，并且已成功将氢钝化技术导入量产。
广东爱康将于2017年第三季度达产1.65GW高效PERC电池，PERC电池转换效率目前已超过21.5%，60片电池组件平均功率达300W;PERC双面电池正面
光电转换效率大于21.5%，背面光电转换效率大于15%，60片电池双面双玻组件平均功率增加20%，可达到360W。
浙江爱旭(广东爱康旗下全资子公司)，作为8GW PERC高效电池量产基地
专利71项。三是加快成果转化。积极应对市场变化，推广新技术、新工艺，全力降成本、增效益，使科技转化为现实生产力、核心竞争力。开展多晶改单晶技术改造，转换效率提高了2%，在此基础上，推进钝化发射极背面
表面微处理技术，研发出整套高效率N型电池低成本生产工艺。英利首席技术官宋登元博士表示，用离子注入技术，改善了背面掺杂质量，采用低成本化学工艺对电池前体进行表面处理并制备氧化层进行表面钝化，提高了电池
表面钝化质量，在硼扩散工艺中引入新型辅助气体，消除的扩散过程的杂质沾污，提高了发射极质量。实现N型单晶电池转换效率大于1%的提升，示范线电池效率达到21.56%，太阳能双面发电组件(60片)达到300瓦
生产工艺。英利首席技术官宋登元博士表示，用离子注入技术，改善了背面掺杂质量，采用低成本化学工艺对电池前体进行表面处理并制备氧化层进行表面钝化，提高了电池表面钝化质量，在硼扩散工艺中引入新型辅助气体，消除的
了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。2006年用于对P型PERC电池的背面的钝化的
的背面的钝化的AlOx介质膜的钝化作用引起大家重视，使得PERC电池的产业化成为可能。随后随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向产业化。2013年前
ear Cell，发射极及背面钝化电池技术），毫无疑问是行业的佼佼者。随着国家高效领跑者项目的驱动，以及下游市场对高功率组件的需求，使得PERC产能迅速扩张。有专家预测，到2020年，PERC整个产能
，HIT等技术需要至少在24%以上，普通P型全背场电池份额将降低。PERC在未来三五年内会成为主流，这几个问题需要注意：第一，一定是效率要高，但成本不能高；第二，是硅料，现在太阳电池钝化做的很好，浆料做的
电性能吸引了一流制造厂商和市场的密切关注。N-PERT(Passivated Emitter，Rear Totally-diffused cell)，钝化发射极背表面全扩散电池，是一种典型的双面电池，研究
该电池技术的国内代表企业有中来股份、英利、航天机电、林洋、元晶等。当前N型双面电池正面效率21.5%，电池背面效率可达19%，60片电池组件正面功率295W，背面40W，具有少子寿命高、光致衰减
，发射极及背面钝化电池技术)，毫无疑问是当前的佼佼者。随着国家高效领跑者项目的驱动，以及下游市场对高功率组件的需求，使得PERC产能迅速扩张。有专家预测，到2020年，PERC整个产能达到65个吉瓦，出货量
%以上，普通P型全背场电池份额将降低。PERC在未来三五年内会成为主流，这几个问题需要注意：第一，一定是效率要高，但成本不能高;第二，是硅料，现在太阳电池钝化做的很好，浆料做的很好，做的这么好以后
Rear Cell，发射极及背面钝化电池技术)，毫无疑问是行业的佼佼者。随着国家高效领跑者项目的驱动，以及下游市场对高功率组件的需求，使得PERC产能迅速扩张。有专家预测，到2020年，PERC整个产能
，HIT等技术需要至少在24%以上，普通P型全背场电池份额将降低。PERC在未来三五年内会成为主流，这几个问题需要注意：第一，一定是效率要高，但成本不能高;第二，是硅料，现在太阳电池钝化做的很好，浆料做的
