背面钝化
Min et al., 31st EU-PVSEC, Hamburg/Germany, 14.-18. Sept. 2015
P型PERC发展方向
丝印制备Al2O3钝化膜(免ALD，免PECVD、免
TMA)
丝印并烧穿制备背面铝细栅(免激光开槽)
正面效率达到22%
双面PERC电池(PERC+)
选择性发射区(SE)+PERC
PERC电池关键技术之光衰问题
抑制
背面钝化后开孔形成点接触，即局部背场。这些高效电池典型结构为PERC、PERL、PERT、PERF，其中前种结构的电池已经在空间获得实用。典型的高效硅太阳电池厚度为100m，也被称为NRS/BSF(典型
效率为17%)和NRS/LBSF(典型效率为18%)，其特征是正面具有倒金子塔绒面的选择性发射结构，前后表面均采用钝化结构来降低表面复合，背面场采用全部或局部背场。实际应用中还发现，虽然采用局部背场
索比光伏网讯:摘要：以金刚线切割的多晶硅片为基础，正面是低反射率的亚微米级绒面，结合SiOx/SiNx薄膜保证正面的钝化效果。背面采用AlOx/SiNx叠层钝化，形成PERC电池结构，大大改善背表面
(音：破壳)技术，它们组成了电池的两面，也造就了1+12的转化效率。 徐州鑫宇光伏科技有限公司副总经理 杨健：我们高效电池技术最关键的一个是正面，一个是背面，正面通过黑硅的技术，背面通过背钝化，背
。
PERC工艺是目前被广泛认同的提高P型单晶电池及组件效率的最佳工艺之一，很多企业已经开始布局。PERC工艺，采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射
电流降低，从而导致组件封装损失降低，以此提高组件的功率。而MWT技术也可以完全采用半片封装，既增加功率又降低成本。
总之，除了原本就将正负电极设计到背面的IBC电池以外，HIT、黑硅、PERC等
企业已经开始布局。PERC工艺，采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池转化效率。在金刚线切割技术降低硅片成本后，单晶使用
半片封装，既增加功率又降低成本。总之，除了原本就将正负电极设计到背面的IBC电池以外，HIT、黑硅、PERC等，都可以和MWT结合。行业资深专家均认为：与其他高效电池技术相结合，MWT能把所有优势叠加
传出喜讯，旗下浙江爱旭太阳能科技有限公司(以下简称浙江爱旭)由爱康公司100%出资设立，主要生产高效能太阳能晶硅电池率先宣布其高效PERC背钝化电池采用新一代导电浆料杜邦Solamet PV20A
客制化产品，包括二次印刷、局部背钝化电池(PERC)、双面发电电池(Bi-facial PERC)以及叠层电池等导电浆料材料及电池端新的应用。杜邦Solamet导电浆料至今已成就130多项创新
，从理论上来讲并不合理：PERC电池制备中的激光开槽过程是对背面钝化层开槽，对硅片的损伤不超过1微米，远小于~190微米的硅片厚度。而针对PERC产品的机械性能，我们拿到了以下实验数据。表1：72型单玻
单晶组件经过机械载荷测试后衰减普遍大于5%的说法，从理论上来讲并不合理：PERC电池制备中的激光开槽过程是对背面钝化层开槽，对硅片的损伤不超过1微米，远小于~190微米的硅片厚度。而针对PERC产品的
实现平价上网是光伏产业可持续发展的关键，降低光伏成本既需要规模效应，也需要技术创新及应用。钝化发射极和背面(PERC)技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段，与常规电池产线相容性高，用较低
