背面钝化

日韩厂商蠢蠢欲动的威胁。故台厂下半年虽不若中国厂商立即布置全球化产能，但已有许多电池片厂商确定会用扩充组件产线、或积极导入PERC（背面钝化技术；Passivated Emitter Rear Cell）等高效工艺以提升电池效率，拓展更多样的出海口。

氮化硅钝化层增强PN结的研究。那时，金属-绝缘体-半导体电池创造了655毫伏开路电压和17.6%转换效率的世界纪录，并模拟推算出可创造23%转换效率的可能性。然而，这种电池片面临严重的商业挑战并未被市场
广泛接受。Triex电池片是一种基于隧道异质结结构的器件，这种结构整合了半导体行业用的隧道氧化层和传统的薄膜钝化层的优点，从而得到了非常低的表面缺陷密度。这种混合型的电池神奇地整合了N型晶硅基体，薄膜

。7.可以完全取消电池片的主栅线正银及背银,减少了银的消耗可节省可观的成本。此外背面主栅线被隐蔽成全铝表面因此改进了钝化质量,提升电池片效率。8.组件寿命长,超过30年,材料100%可回收。NICE技术

imec的研究人员的N型PERT(钝化发射极、背面全扩散)太阳能电池日前实现一个新的创纪录的转换效率，该电池启用Meco的镍/铜/银镀层(三根主栅线电网)技术以及SoLayTec的原子层沉积(ALD
电池采用一个由硼扩散产生的背面覆盖p+发射极，n+前表面局域上的金属触点借助于Meco的镍/铜/银镀层形成。据说p+发射极背面局部触点已经由背面钝化堆积和随后铝的物理气相沉积的激光烧蚀产生。背面钝化堆积

imec的研究人员的N型PERT(钝化发射极、背面全扩散)太阳能电池日前实现一个新的创纪录的转换效率，该电池启用Meco的镍/铜/银镀层(三根主栅线电网)技术以及SoLayTec的原子层沉积(ALD
潜力改进转换效率。 据说N型PERT电池采用一个由硼扩散产生的背面覆盖p+发射极，n+前表面局域上的金属触点借助于Meco的镍/铜/银镀层形成。 据说p+发射极背面局部触点已经由背面钝化堆积

转换效率为在公司内测试，测试校准标片为德国弗劳恩霍夫协会太阳能系统研究所(Fraunhofer ISE)的标准。中电光伏的PERC高效电池，背面钝化工艺原来采用的为热氧化工艺，前期已经获得很好的转换效率为
20.44%，中电光伏已经掌握热氧化钝化工艺的量产化条件。此次采用的PERC电池背面钝化层为氧化铝，相对于热氧化方法，氧化铝工艺的一个优点为低温工艺，工艺过程低于300℃，为低温工艺过程。此工艺可以应用

不远的将来实现大规模量产的工艺有如下几种。 PERL（钝化发射极、背面局部扩散）工艺，是澳大利亚新南威尔士研究的，实验室转换效率已经达到了24.7%。该工艺采用低阻单晶硅片，正背面都有热生长氧化

。PERL（钝化发射极、背面局部扩散）工艺，是澳大利亚新南威尔士研究的，实验室转换效率已经达到了24.7%。该工艺采用低阻单晶硅片，正背面都有热生长氧化层钝化，金属接触区域也被钝化以减少复合损失。该