背钝化
背钝化电池采用掺镓硅片技术解决产品的光致衰减，为产品长期稳定性提供保障。 双面制绒 双面电池采用氢氧化钾碱刻蚀双面制绒体系，背顿化双面电池小批量量跑，对比酸刻蚀，正面效率下降0.06%，背面效率
致衰减等天然优势，是高效电池技术路线的必然选择，也是光伏行业正在进入大规模生产的新一代电池技术。
N型晶硅电池主要包括N-PERT/N-PERL电池、叉指状背接触电池(IBC)和异质结电池三大类
。钝化接触技术可大幅提升N型电池转换效率，是N型电池重要发展方向。ITRPV 2018预测N型硅片的市场占有率将持续增加，2020年近10%，2028年将达28%。亚化咨询预计，2018年底中国N型
氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比，在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率，提升背面吸收率。
背面网板设计、浆料选择
双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准，在激光与丝网厂商
单晶双面电池正面平均转换效率21.83%，双面率达81.2%。
高效高双面率P型双面技术
掺镓硅片基底
正泰P型双面背顿化电池采用掺镓硅片技术解决产品的光致衰减，为产品长期稳定性提供
生产成本。这些优势在生产晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池中得到了充分的体现。
在晶硅太阳能电池生产中，激光技术被用于切割硅片和边缘绝缘。
电池边缘的掺杂是为了防止前电极和背电极的短路。激光技术越来越多
地用于掺杂工艺，因为它能在太阳能电池上提高局部掺杂浓度得分布从而改善载流子的移动性，特别是接触栅极。
此外，激光技术的另一个应用是在晶硅太阳能电池上选择性烧蚀钝化层。超短脉冲和高脉冲能量的激光器
，晋能科技文水生产基地已拥有1.3GW太阳能电池及组件产能，实现了高效多晶组件、高效背钝化单晶组件的大规模量产。
在加速推进平价上网的关键时期，另一尖端产品超高效异质结革新性技术也被业界予以厚望。自
材料之间存在漏电流，大量的电荷聚集在电池表面，使电池表面钝化效果恶化，最终导致组件性能低于设计标准。看记者一脸茫然，工作人员给记者解释道，电池转换率是检验太阳能电池品质的一个重要标准。我们通过采用领先
比例，有效提高了产品的性价比，在市场发生较大变化的情况下彰显了公司在多晶硅领域的竞争优势。报告期内，通威旗下的合肥太阳能公司自主研发的高效组件经成都国家光伏产品质量监督检验中心检测认证，钝化发射极背接触
量产。 p-PERC双面电池：几乎免费的双面发电红利。p-PERC技术路线是双面技术中最热门的选项。工艺方面，PERC产线转入双面结构只需将全铝背场改为局部铝背场，把背面铝浆全覆盖改为用铝浆在背面印刷与正面类似
2017年底，晋能科技文水生产基地已拥有1.3GW太阳能电池及组件产能，实现了高效多晶组件、高效背钝化单晶组件的大规模量产。 而在加速推进平价上网的关键时期，晋能科技HJT异质结革新性技术也被业界予以厚望
：多晶硅产能已达2万吨 电池片：包括位于合肥的2.4GW多晶电池及位于成都的3GW高效单晶电池，上半年电池产销量约3GW，同比增长66% 2. 产品技术 钝化发射极背接触(PERC)单晶电池
高亮的平整表面相互结合，PERC工艺中背抛简单，大大降低了其背抛光成本及压力。实测显示，TS+第二代黑硅片设备产能增加一倍，制绒成本降低约30%，以接近传统制绒的成本获取黑硅高转化效率，电池效率增益将
~305瓦，与常规单晶+PERC的组件功率差仅为10瓦左右，性价比更优。
无锡尚德电池研发总监陈如龙也表示，RERC技术单、多晶都可以采用，金刚线多晶硅片的制绒问题已经解决，而氢钝化技术也解决了多晶
