背钝化
al., Appl. Phys. Rev. 7, 021305 (2020).
PERC的钝化接触可以近似的看成是TOPCon的不完全体。相较于曾经的全铝背场电池(电池背面除了银电极
，全部都是铝)，PERC电池的背面减少了铝的占比，在没有铝的地方用上了SiNx等钝化层来钝化背表面，减少了金属-半导体界面的复合，提高了电压，增加了转化效率。但是，PERC电池的金属电极构造，依然保留了少量
激光
目前主流的背钝化膜开孔技术为激光开孔技术，激光按脉宽分为皮秒激光和纳秒激光，按波长分绿光(532nm)和红外光(1064nm);
3. 纳秒与皮秒激光与
1. 激光开槽作用
激光开槽是利用激光在硅片背面进行打孔或开槽，将部分AL2O3与SiNx薄膜层打穿露出硅基体，背电场通过薄膜上的孔或槽与硅基体实现接触。
2. 皮秒激光VS纳秒
很多因素，为了尽可能地利用太阳光和降低光生载流子的损失，各种工艺、技术应运而生：表面制绒、表面氯化硅薄膜减反射、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。 目前
背面钝化)太阳能组件就可以顺利出厂了。
晋能科技公司单晶PERC太阳能组件，选用掺镓硅片，采用的是业内先进的电池后处理工艺，产品具备稳固的机械性能和长久的耐候性能，可以长时间在户外使用。我们生产的
压缩异质结电池成本非常有信心。杨立友介绍。
杨立友说：目前，我们正在探索异质结背接触电池和钙钛矿叠层电池，为下一代电池技术革新做充足准备。一直以来，我们始终坚持量产一代、中试一代、研发一代，这样的话
光伏行业龙头。
未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。
技术发展史：铝背场 BSF 电池(1 代， 2017 年以前)PERC 电池(2 代，2017
占据主导地位，国产设备开始起步。这一时期， PERC 电池核心设备的供应由国外厂商垄断，国内厂商开始推出国产设备的试验与小 规模量产，但此阶段国产设备尚未涉及 PERC 电池背面钝化，设备性能
超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了 钝化接触结构，该结构为硅片的背面提供了良好的表面钝化，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅 层同时阻挡少子空穴复合提升了电池的开路电压和
短路电流。目前Topcon工厂量产效率为22%-24%之间。
HBC/IBC技术简介：HBC电池利用IBC电池高短路电流与HJT电池高开路电压的优势，结合成交叉指式背 接触异质结(HBC
、薄膜电池产品，支持等离子钝化技术、低温电极技术、全背结技术、专用吸杂工艺等先进技术研究与应用;鼓励金属穿孔卷绕背接触技术(MWT)、N型双面(BiFi)吸光技术等高效晶硅电池规模化生产;引导企业开展
伸向HJT的橄榄枝
毫无疑问，HJT是当下最被光伏业内寄予厚望的下一代电池技术路线。单晶PERC背钝化技术，量产效率在22.5%左右，已逼近其结构的工艺极限效率(23.5%左右)，业内期待HJT
博士表示：高效背接触MWT技术可完美解决HJT技术的难点，为实现异质结电池产业化快速推进带来了新动力。背接触MWT技术和HJT异质结技术的结合，可以实现超高效MWT+HJT电池的规模化量产，不仅进一步
超过800亿元。
通威太阳能在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项技术成果。一方面，公司专注于当前主流PERC技术，通过
。随着近两年硅片尺寸的不断增大，大面积PERC电池的工艺难度和复杂性进一步提高。技术团队通过对栅线图案、陷光结构、扩散和钝化工艺等量产化技术的最优集成，将M6 PERC电池的各项I-V参数都做
，产值超过800亿元。
通威太阳能在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项技术成果。一方面，公司专注于当前主流PERC技术
。随着近两年硅片尺寸的不断增大，大面积PERC电池的工艺难度和复杂性进一步提高。技术团队通过对栅线图案、陷光结构、扩散和钝化工艺等量产化技术的最优集成，将M6 PERC电池的各项I-V参数都做
