背钝化技术
，均以高效电池产能为主。2018 年全球光伏设备市场总规模达 48 亿美元，同比增长7.62%。预计 2019 年全球 PERC 电池片设备市场规模达 200 亿元，其中背钝化设备、自动化设备、丝网印刷
%，是全球最大的光伏生产国，并诞生了江苏中能、隆基股份、天合光能等一批优秀的光伏制造公司。
生产技术持续创新，推动设备加速迭代。光伏行业面临平价上网的挑战，发展新型的高效电池成为重要的突破口。行业
的设备进行研发储备，其中HIT电池工艺技术超洁净HIT单晶制绒清洗设备研发、适用于HIT工艺其他设备研发逐步开展中;背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已进入工艺调试阶段;Topcon电池工艺技术钝化设备研发
介绍，通威太阳能生产线越来越先进，自二期生产线全面升级为全自动无人生产制造，成为智能制造样板工程;三期全面采用背钝化技术，以高效单晶电池无人智能制造路线为主，建设智能化工厂、数字化车间;四期项目以无人
(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有
是如何超越传统的单晶组件的。 什么是PERC技术? PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生
强调称，太阳能行业正在经历重大的技术变革，特别是向PERC(钝化发射极背面电池)的转变以及最近从多晶硅片向单晶的转移。 由于这些发展，让采用高效p型单晶PERC、双面电池、半切和叠瓦技术的组件开始了
电池片效率出现较大幅度提升改良，并且相比于传统生产方式，仅增加了氧化铝背钝化以及激光开槽两个步骤，成本提升较小。这种技术也快速普及。未来包括PERC+以及HIT等技术将持续挖掘电池片的效率极限，而较快掌握
技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化
技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化
技术或成为下一个技术风口。 据悉，通过集成选择性发射极(SE)技术、先进浆料与金属化工艺等，2019年PERC电池量产效率已经达到22.5%以上。为实现更低的生产成本，制绒与背面抛光工艺、背钝化
