背板EVA
显示出其额定功率性能损失少于5%，其就被认定为通过测试，是否能保证组件万无一失？他认为值得怀疑。认证的动机在测试过程中，除了组件，测试机构同时要求申请测试方提供电池片、EVA、背板、玻璃和边框等信息来
品质及结构一样？这成为国外客户及各大第三方认证检测机构普遍担心的问题，因为不乏有组件制造商因为市场需求变更并采用与测试不同的零部件。按照要求，涉及到电池片、EVA、玻璃材料、背板材料、边框材料、焊带材料
认为值得怀疑。
认证的动机
在测试过程中，除了组件，测试机构同时要求申请测试方提供电池片、EVA、背板、玻璃和边框等信息来评估制造工艺是否完全相同，测试得出的结果只适用于测试样品的结构。
于是
，因为不乏有组件制造商因为市场需求变更并采用与测试不同的零部件。按照要求，涉及到电池片、EVA、玻璃材料、背板材料、边框材料、焊带材料、接地方法变更，以及电池片工艺变更、硅片变更，都需要重新进行组件
机构同时要求申请测试方提供电池片、EVA、背板、玻璃和边框等信息来评估制造工艺是否完全相同，测试得出的结果只适用于测试样品的结构。于是，一个问题出现了。测试企业对外宣布其组件通过了PID测试并获得了认证
，涉及到电池片、EVA、玻璃材料、背板材料、边框材料、焊带材料、接地方法变更，以及电池片工艺变更、硅片变更，都需要重新进行组件PID测试。认证机构对此同样采取抽样检查的措施，此类抽检一般情况下一年一次
高达90%。据说被描述为商业合作伙伴的竞争公司将向英利绿色能源提供必要的材料(硅片、EVA、背板)，以便其保存现金，而该公司的实际成本，仅有电费及劳资等，表明其正在来料加工，而非作为分包商。英利绿色
为商业合作伙伴的竞争公司将向英利绿色能源提供必要的材料(硅片、EVA、背板)，以便其保存现金，而该公司的实际成本，仅有电费及劳资等，表明其正在来料加工，而非作为分包商。 英利绿色能源的首席财务官王亦
服务，以保持下半年产能利用率高达90%。据说被描述为商业合作伙伴的竞争公司将向英利绿色能源提供必要的材料(硅片、EVA、背板)，以便其保存现金，而该公司的实际成本，仅有电费及劳资等，表明其正在来料加工
保持下半年产能利用率高达90%。据说被描述为商业合作伙伴的竞争公司将向英利绿色能源提供必要的材料(硅片、EVA、背板)，以便其保存现金，而该公司的实际成本，仅有电费及劳资等，表明其正在来料加工，而非作为
。
3.材料：EVA，背板。
4.检验方法：
1）包装目视良好，确认厂家，规格型号。
2）尺寸（长*宽*厚）：1.钢化玻璃标准厚度为3.2mm，允许偏差0.2mm。
2.长宽允许偏差0.5mm
五、钢化玻璃
1.检验内容及方式：
1）厂家，规格型号，包装，外观，钢化强度，厚度及尺寸，与EVA的剥离强度。
2）来料抽检，外观再生产过程全检。
2.检验工具；卷尺，卡尺，1040g钢球
，交联度测试仪，烘箱，电子秤。
3.所需材料：TPT背板，小玻璃，二甲苯，抗氧化剂。
4.检验方法：
1)包装目视良好，确认厂家，规格型号以及保质期。
2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点
)剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。(冷却后)
a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后用拉力计拉开TPT与eval，拉力
。三、EVA胶膜1.检验内容及方式：1）厂家，规格型号，包装，保质期（六个月），外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。2）来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产过程全检。2.
，最大至于最小值之间不得超过1.5%。5）剥离强度：按厂家提供的层压参数层压后，测试EVA与玻璃，EVA与背板的剥离强度。（冷却后）a.EVA与TPT的剥离强度：用壁纸刀在背板中间划开宽度为25px，然后
