背板EVA
生产的关键产品必须通过第三方检测认证，并由第三方检测认证机构公布检测认证结果。光伏组件生产企业在产品说明书中应明确多晶硅、电池片、玻璃、银浆、EVA、背板等关键原辅材料的来源信息，确保进入市场的光伏产品
磨损等各种平衡的性能。 而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。 自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构
存在不同的特性和使用要求。1.组件结构1.1 常规组件的结构玻璃EVA-电池片-EVA-背板-边框1.2 BIPV组件的结构钢玻璃（超白）-PVB-电池片-PVB-钢化玻璃（普通）2.EVA胶膜2.1
、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜复合背板的经典光伏组件
ER4：硅片太阳电池：0.2kWh/W ER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W （包含生产玻璃、EVA、背板、铝边框、接线盒等能耗） ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W
：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W（包含生产玻璃、EVA、背板、铝边框、接线盒等能耗）ER6：光伏组件
EVA胶膜和背板的研发、生产和销售。 2015年12月30日，福斯特发布投资公告称，拟投资10.6亿元建设电子电路材料、铝塑膜和有机硅封装材料等新兴产业项目。其中投资5000万元建设年产500万平方米铝塑复合膜项目，项建设期两年，目前处于前期准备阶段。
75-85%，EVA与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。
9.承包方提供光伏组件测试数据，TUV标定的标准件校准测试设备，测试标准STC(T=25
1光伏支架
屋面支架采用热镀锌碳钢支架，组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。紧固件采用不锈钢材质。支架设计抗风能力30米/秒，保证户外长期使用的要求。
材质及性能要求：
1)材质
组件本身失效的主要原因，而其中材料失效的种类主要有背板、EVA、玻璃和边框。背板的失效原因主要有材料的更换和材料本身失效。有时候背板供应商没有按照投标或者报备要求使用相一致型号的背板，实际供货的时候将
提供了参考依据。目前TV莱茵制定的焊带标准已经推出，接着是背板标准，后期也会推出EVA标准。现在TV莱茵也在召集一些企业来进行标准的讨论，TV莱茵会从企业产品自身的技术路线，对标准的研发能力以及自身产品
