效应检测方法。其中,EC62804-1为晶硅标准,IEC62804-2为薄膜。新标准中定义了两种PID测试方法,分别为Method(a)和Method(b),两种测试方法的最低要求分别是:Method
组件功率衰减率要求为1年内多晶2.5%、单晶3%、薄膜5%;25年内各类组件衰减率均20%。目前,CTC国家级太阳能光伏应用检测实证基地共有三个,分别位于北京、新疆吐鲁番和海南定安,三地具有典型气候
;而FEVE则会出现脱层及燃烧等问题。以下是一些实际案例分析。
不同背板材料户外失效类型
案例1:聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜背板户外大比例应力开裂
该案例是位于北美的4个地面光伏
系统,2011年安装,户外运行4年。该背板外层PVDF薄膜发生纵向开裂,严重的已经剥落;其4个系统中PVDF背板发生该失效比例达到21%~85%。
案例2:聚偏氟乙烯(PVDF)背板在各类环境均出现内层
类型案例1:聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜背板户外大比例应力开裂该案例是位于北美的4个地面光伏系统,2011年安装,户外运行4年。该背板外层PVDF薄膜发生纵向开裂,严重的已经剥落;其4个系统中PVDF
上针对欧洲光伏技术危机,又在讨论制定一个XGWP计划,即要建立一个欧洲千兆瓦级工厂,集研发和制造一体化,选择的技术路线原则上是最具颠覆性的技术。欧盟薄膜太阳能之父拉尔斯.斯托特先生在三年前就指出,光伏产业
危机突破口是技术薄膜化。在晶硅技术转换效率和应用环境面临瓶颈的同时,欧洲学术界启动CIGS Sharc25计划的背景是什么?对中国光伏产业产生的影响是什么?CIGS在欧洲产官学界是已经关注非常久的新
传导至中游的电池片环节。
在光伏电池种类方面,晶硅电池占据90%左右的份额,其中多晶硅是主流。随着晶硅材料的不断走低,其下游产品硅棒和硅片的价格也同步下跌。薄膜电池虽然有各种优势,但受限于产能和
分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等,再加上逆变器、变压器、电缆等配套设施即构成下游的光伏应用系统,通常为大型集中式地面电站和小型分布式电站。参与企业主要分为EPC公司
%左右的份额,其中多晶硅是主流。随着晶硅材料的不断走低,其下游产品硅棒和硅片的价格也同步下跌。薄膜电池虽然有各种优势,但受限于产能和价格因素,至今仍处于初步发展期,还无法形成大规模商业化。2014年我国
来看,未来单晶和多晶组件有望在每瓦成本和售价方面均实现平价,更加有利于分布式电站的发展。
3.2.2中游部分:
这部分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等,再加上
电池片,晶硅的价格变动一步步传导至中游的电池片环节。在光伏电池种类方面,晶硅电池占据90%左右的份额,其中多晶硅是主流。随着晶硅材料的不断走低,其下游产品硅棒和硅片的价格也同步下跌。薄膜电池虽然有各种
比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等,再加上逆变器、变压器、电缆等配套设施即构成下游的光伏应用系统,通常为大型集中式地面电站和小型分布式电站。参与企业主要分为EPC公司及运营商
中:气泡堆积(可能原因:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气等。);背板焊锡(可能导致的原因:排版人员不经意将残留焊条溅进
搅拌站灰尘较大,水泥灰遇水后凝固,附着在组件表面无法清除,组件基本失效无法运行。
上图中:电站安装于工厂通风口位置,导致组件表面被工厂外排气体污染难以清除,污染物长期附着对组件表面和背板造成腐蚀
(可能原因:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气等。);背板焊锡(可能导致的原因:排版人员不经意将残留焊条溅进,剪多余
较大,水泥灰遇水后凝固,附着在组件表面无法清除,组件基本失效无法运行。 上图中:电站安装于工厂通风口位置,导致组件表面被工厂外排气体污染难以清除,污染物长期附着对组件表面和背板造成腐蚀。 上图中:电站
中:气泡堆积(可能原因:层压机未及时抽空,真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高,使有机过氧化物分解,产出氧气等。);背板焊锡(可能导致的原因:排版人员不经意将残留焊条溅进
搅拌站灰尘较大,水泥灰遇水后凝固,附着在组件表面无法清除,组件基本失效无法运行。上图中:电站安装于工厂通风口位置,导致组件表面被工厂外排气体污染难以清除,污染物长期附着对组件表面和背板造成腐蚀。上图