背板材料

；2)综合老化测试，对背板材料同时进行紫外与温湿度多应力老化，更接近户外实际老化过程，使材料老化不光停留在材料表面；3)序列老化测试，如组件背面的紫外曝晒再冷热循环，可以更好模拟背板在户外老化后耐受昼夜
下游，面对众多背板材料供应，组件企业的选择也不尽相同，其中不乏一些让人惊讶的发现。第一家让人感到意外的公司是韩国一家大型光伏上市公司，他们的组件选择了大部分使用第三类氟涂层背板，是中国苏州中来

的油墨、浆料和背板材料，表示其正着眼于重新给自己定位，远离一些历史活动，如油漆颜料。首席执行官兼董事长埃伦库尔曼(Ellen Kullman)日前将可再生能源认定为该公司长远未来的关键发展机会之一

年户外实绩验证的背板材料，具有卓越的耐久性与可靠性，可延长光伏组件的使用年限，保护组件避免功率衰减，有效降低度电成本。基于长远发展与永续经营，杜邦公司一贯坚持科技创新的战略。除了持续投入研发与科技创新

多，但能生产太阳能背板材料的厂家相对较少；从国内来看，由于太阳能背板材料技术门槛相当高，国内生产太阳能电池使用的原材料包括太阳能背板材料基本依赖进口，价格较高且供货期不能保证，市场存在巨大的供需缺口。因此

，坚持科技创新，走高端技术发展之路。 中天科技相继成立了中天光伏技术有限公司、中天光伏材料有限公司及中天储能科技有限公司，主营业务分别为电站建设、光伏背板材料的生产和锂电池及电源研发

，从而影响光伏电站的发电量。 图3 图4 （3）背板材料耐候性差，影响组件寿命。 图5 图6 （4）电势诱导衰减对组件输出功率存在较大的影响。 图7

、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代TPT/TPE背板材料，以次充好缩减成

组件的质量保证。产品中EVA、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代
TPT/TPE背板材料，以次充好缩减成本也是造成现在光伏电站事故频发的主要原因。 这些组件玻璃与EVA的联合度以及背板对发电层的保护度都不够，组件产品崩碎的情况非常常见。这样的组件在大西北较为严苛的

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EVA、背板材料、组件上胶这些情况都至关重要。在2011年之前，行业受到国家政策刺激，很多贸然进入光伏行业的其他行业的公司为抢工期，采用次品EVA、薄型EV等材料、用PE替代TPT/TPE背板材料