背板材料

，别说收益了，投资都很可能打水漂！　　背板材料耐候性差，影响组件寿命然后客户会因为被坑了而说光伏发电不靠谱，从而让一个利国利民、造福社会的项目变了味，让整个行业的从业者都跟着背黑锅。亲爱的朋友们，有没有

更完善的测试方法，以更准确地预测背板材料的长期可靠性。优化测试方法首先，现阶段行业惯用的测试方法普遍采用单项加速老化实验，这完全不能模拟户外实际情况(湿、热、紫外、温度变化同时发生)，当然无法真实反映
材料在户外老化的结果。再者，部分测试标准偏低，无法体现背板材料在质保期间面对的户外环境风险。以紫外测试剂量来说，荒漠25年的累积紫外剂量大概在275kWh/m2，温和气候也大于170kWh/m2。而

时间的考验。对于光伏的应用，行业急需发展更完善的测试方法，以更准确地预测背板材料的长期可靠性。优化测试方法首先，现阶段行业惯用的测试方法普遍采用单项加速老化实验，这完全不能模拟户外实际情况(湿、热
、紫外、温度变化同时发生)，当然无法真实反映材料在户外老化的结果。再者，部分测试标准偏低，无法体现背板材料在质保期间面对的户外环境风险。以紫外测试剂量来说，荒漠25年的累积紫外剂量大概在275kWh/m2

方法，以更准确地预测背板材料的长期可靠性。优化测试方法首先，现阶段行业惯用的测试方法普遍采用单项加速老化实验，这完全不能模拟户外实际情况(湿、热、紫外、温度变化同时发生)，当然无法真实反映材料在户外老化
的结果。再者，部分测试标准偏低，无法体现背板材料在质保期间面对的户外环境风险。以紫外测试剂量来说，荒漠25年的累积紫外剂量大概在275kWh/m2，温和气候也大于170kWh/m2。而目前的认证测试

浓度。图3琼海试验站全景现有光伏产品户外实证技术研究基础海南户外试验场已陆续开展光伏组件、光伏材料的环境耐久性研究，近三年投试了多个批次的光伏背板材料样品、层压件样品、小型组件样品，已经积累了2年多的

IEC认证测试也并不能代表背板材料能耐25年户外老化。迄今为止，基于杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜的背板是唯一拥有超过30年户外实绩验证的光伏背板，其他材料的背板仅有10年或更短的户外使用历史。事实上

组件功率衰减的一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料
影响。 测试结果说明组件功率衰减是由于自身材料老化原因所造成，衰减的比例与功率质保规定的质保统一标准接近。从实验测试结果和具体电站中组件分析可看出，EVA和背板材料的老化、黄变是导致组件功率老化衰减

测试也并不能代表背板材料能耐25年户外老化。迄今为止，基于杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜的背板是唯一拥有超过30年户外实绩验证的光伏背板，其他材料的背板仅有10年或更短的户外使用历史。事实上