背板性能
系统电压对组件和零部件的耐压都提出了更高的要求。组件方面包括：电气间隙、爬电距离等版型设计，绝缘耐压、脉冲电压等绝缘性能;原材料/零部件方面包括：背板的绝缘厚度，接线盒、连接器的耐压等级等。同时，更高的
(CGC)颁发的1500V产品认证证书。
-04-结语
尽管1500V在降低系统成本，促进平价上网的优势多多，但我们不能忽视系统电压提升所带来的一系列安全可靠性以及系统性能方面的风险，串联失配增加
，还可能因磕碰造成组件破损，由此造成的经济损失肉眼可见!
零部件选型：保证组件在潮湿工作条件下的绝缘性能
一些建成较早的屋顶分布式光伏电站，电池片表面会有暗色线条纵横分布，有些还有锈蚀的痕迹。显然
，这些组件背板材料的可靠性值得怀疑，无法有效阻挡水汽进入。技术人员表示，光伏系统所选的组件必须通过湿漏电实验，才能避免雨、雾、露水或溶雪的湿气进入组件内部电路的工作部分，杜绝组件腐蚀、漏电或其他安全事故
电池的聚光光伏系统在性能上不如未采用聚光技术的电池，并且成本还更高。我们不认为聚光电池是突破肖克利-奎伊瑟极限的可行技术。
双结叠层电池
双结叠层电池技术或多结电池技术旨在改善较宽的太阳光谱范围与
优选双玻组件。考虑到近期1.5-2 mm玻璃取得的技术进步，对于任何双面组件来说，双玻结构都是优选解决方案。根据我们的计算，无框双玻组件的生产成本已经低于标准有框玻璃背板组件。
系统每块组件的电压
。因此，基于单结电池的聚光光伏系统在性能上不如未采用聚光技术的电池，并且成本还更高。我们不认为聚光电池是突破肖克利-奎伊瑟极限的可行技术。
双结叠层电池
双结叠层电池技术或多结电池技术旨在改善较宽的
生产成本已经低于标准有框玻璃背板组件。
系统每块组件的电压提高了一倍以上;每片电池的开路电压从700 mV左右提高到1800 mV左右。如果将60片电池串联形成组件，总开路电压将达到108 V。因此
，可能会被新的技术或工艺取代，目前已经有许多企业采用包边方法。
目前新型组件尤其是叠瓦组件和MWT组件，都采用了去焊带化得设计，除了使组件拥有更高功率之外，还能解决焊带造成的许多性能短板，所以在未来焊
十余年，中国光伏制造终于全球领先，国外客户对中国光伏产品的质量认可之外，对于新的技术接受速度也快了很多。
但中国在标准方面仍然缺乏话语权，此前已经出现过符合欧洲标准的背板在西北地区水土不服的
条件：
从事电池片、组件、逆变器、汇流箱、光伏玻璃、背板、储能电池、支架、接线盒、光伏产品生产和检验检测设备等生产企业，当年国内销售收入超过1亿元。
2．申报材料：
（1）企业完税证明（登录税务官网
产品相关检测或认证材料，包括能体现申报产品型号、性能、规格、技术参数的认证证书或第三方专业检测机构提供的产品检测报告关键页。
3．发布方式：
市经信委会同市发改委、质监局每年上下半年各发布一次
条件：
从事电池片、组件、逆变器、汇流箱、光伏玻璃、背板、储能电池、支架、接线盒、光伏产品生产和检验检测设备等生产企业，当年国内销售收入超过1亿元。
2.申报材料：
（1）企业完税证明（登录税务官
，包括能体现申报产品型号、性能、规格、技术参数的认证证书或第三方专业检测机构提供的产品检测报告关键页。
3.发布方式：
市经信委会同市发改委、质监局每年上下半年各发布一次《合肥市推荐应用
、栅线毁坏、封装材料老化等永久性损坏，局部过热还可能导致玻璃破裂、背板烧穿，甚至组件自燃、发生火灾，所以热斑一直是电站运维过程中最受关注的问题。
电池片的漏电，会对电池的正常工作带来影响，从而充当负载
(9):37-40.
【作者介绍】：
陈建国：硕士，8年以上光伏从业经历，行业资深专业人士，精通光伏系统设计软件，在光伏组件、电站性能评估、光伏系统设计、电站三维建模、电站运营大数据分析、电站运维技术和培训、电站技改和优化、电站远程智能营维系统等领域有丰富的从业经验。
、老化测试、沙尘、盐雾、氨气等挑战，同时细分到背板、连接器、线缆跟踪支架、水体浮筒等认证与测试。进而延伸到组件整个体系甚至包装运输的规范化。
有趣的是，随着中国产业制造技术的提升，中国光伏企业变得更
了前沿技术探索，延伸到了为投资人服务，对电站整体性能进行把控。
例如目前业内正在大力发展的双面组件和先进光伏系统，TV 南德就在与企业共同推进相关的测试与认证工作。业务负责人赵凯表示：在认证初期，由于对
终端市场的占有率。(责任单位：省工业和信息化厅、省发展改革委、省能源局)通过补链招商和鼓励现有光伏企业延伸产业链，重点引进单晶硅、硅片、特高效电池及光伏背板膜等项目，改变全省光伏产业哑铃式的发展现状
。(责任单位：省工业和信息化厅)培育光伏行业龙头和品牌企业，提高光伏中端各环节产品及配套产品性能和规模，使组件光电转换效率达到或超过国家光伏领跑者计划要求。(责任单位：省工业和信息化厅)积极谋划光热产业
