厚度,这就要求开发商选择的背板外表层,必须具有较强的耐磨性能。部分多晶硅电池组件2-3年功率衰减3.8%-7.0%,非晶硅3年功率衰减达20%。中科院电工所在对青海省光伏电站后评估检测后得出的结果。而
索比光伏网讯:频发的质量问题作为光伏电站最重要的基础设备,电站的质量、发电量、收益率、价值都与组件息息相关。组件主要由电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成,其中,电池片是最为核心的关键部件
基础设备,电站的质量、发电量、收益率、价值都与组件息息相关。组件主要由电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成,其中,电池片是最为核心的关键部件,外部封装材料都是为了保护它的正常与稳定运行。在这
些关键的保护材料中,最外层的背板质量至关重要,一旦背板失效,里面的封装材料、电池片就会如失去蔽护的花朵一般随环境凋零。
我国西部地区,光照资源丰富、土地价格低廉,早已成为大型光伏电站建设理想的
。事实上,要保证组件性能正常并不容易。作为光伏组件的保护层,背板材料得经受住25年的紫外线辐射、沙尘、湿热、干热等老化因素的长期考验。以温度为例,背板需要经受-40-85之间的温差。杜邦于2011年启动的
太阳能资源丰富、未利用面积大、电网送出条件好的地区,编制大型光伏电站基地建设规划。同时,鼓励结合调节性能好的水电站、外送电源基地等规划建设大型光伏电站(群)。对此,国家能源局根据大型光伏电站基地建设
达到国家指定指标的产品。光伏电池组件供货厂商应提供与检测认证相一致的电池片、银浆、封装材料、玻璃、背板、接线盒、连接器等关键部件和原辅材料来源、规格和等级信息。光伏电站工程设计和建设单位应严格执行
以及脱层等问题,迅速降低组件功率输出和使用寿命,严重的还会导致组件绝缘失效引发火灾和伤亡事故。事实上,要保证组件性能正常并不容易。作为光伏组件的保护层,背板材料得经受住25年的紫外线辐射、沙尘、湿热
使用时间的延长,风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度,所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。但有些国内光伏组件采用FEVE涂层背板材料,不仅脆而且不耐磨,使用一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。
保证组件性能正常并不容易。作为光伏组件的保护层,背板材料得经受住25年的紫外线辐射、沙尘、湿热、干热等老化因素的长期考验。以温度为例,背板需要经受-40℃-85℃之间的温差。一项于2011年启动的大型
问题,迅速降低组件功率输出和使用寿命,严重的还会导致组件绝缘失效引发火灾和伤亡事故。
事实上,要保证组件性能正常并不容易。作为光伏组件的保护层,背板材料得经受住25年的紫外线辐射、沙尘、湿热、干
已经远远超出了这一范围。
非硅部分质量不容忽视
对于光伏组件企业而言,硅片部分是核心,企业从硅料采购到组件制造,每个生产环节都应实施有效的质量控制。但是非硅部分,如背板、边框、银浆
腐蚀以及脱层等问题,迅速降低组件功率输出和使用寿命,严重的还会导致组件绝缘失效引发火灾和伤亡事故。事实上,要保证组件性能正常并不容易。作为光伏组件的保护层,背板材料得经受住25年的紫外线辐射、沙尘
使用时间的延长,风沙磨损会不断减薄背板外表层材料的厚度,所以背板外表层耐磨性能和厚度非常重要。但有些国内光伏组件采用FEVE涂层背板材料,不仅脆而且不耐磨,使用一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。
接地金属边框之间形成的高电压,会造成光伏组件性能的持续衰减,业内称之为电势差诱导衰减,即PID效应。 一旦发生PID效应,会大大影响电站的运营及投资收益,因而PID成为当前光伏投资商及业内普遍关注的
PID的解决方案,一定是组件内电池、EVA、背板、玻璃及边框的绝缘等级提高组合拳。并且,当下为了解决光伏电站土地稀缺,西部电站输电难的问题,在沿海滩涂、海上岛屿、湖泊、池塘、水库、化工厂屋顶、污水处理厂等
,确保它们处于良好的工作状态。不要将其他金属物体插入接插头内,或者以其他任何方式来进行电气连接。除非组件断开了电气连接并且您穿着个人防护装备,否则,不要触摸或操作玻璃破碎、边框脱落和背板受损的光伏组件
系统性能和发电量会明显降低。
请不要踩踏或将重物放置在组件表面上,以免造成电池片隐裂。
光伏组件在长时间运行后,组件表面会沉积尘土或污垢,降低了输出功率。建议定期在早晨或者下午较晚的时候进行