背板基膜

内容：研究耐老化、耐紫外的功能聚酯切片合成配方及工艺; 研究模块化功能(抗老化、抗紫外、导热、阻燃等)薄膜相关配 方与工艺，研发新一代光伏背板基膜材料;研究 PVB 合成及胶膜 工艺、聚苯醚改性配方
、支架高分子材料改性等;开发包括多种 功能聚酯切片、组装式功能背板薄膜及其制造技术、PVB 及其胶 膜材料(替代进口)、光伏电池的长寿命接线盒材料、光伏电池 模组支架专用材料，形成具有自主知识产权的系列

。 太阳能背材基膜大有可为。背材基膜主要用于太阳能背板,而背板为太阳能电池重要组件,对电池片起保护和支撑作用。2014年全球光伏新增装机量达40GW,预计2015年将达57.4GW,背材基膜需求约

企业的核心竞争力。14年以来，公司积极调整产品结构，提高特种太阳能背材基膜、光学聚酯薄膜、特种电子材料用膜以及电气绝缘用膜、逐步压缩珠片膜和护卡膜的比重。光伏行业复苏预计将带动太阳能背板基膜需求的
。光伏行业在经历寒冬后，有望借政策东风和双反成功和解的利好，进入快速发展期。我国是世界光伏上游产能最大的国家，光伏行业的复苏将带动上游背板基膜等产业的发展。在市场环境向好的大背景下，公司将太阳能基膜作为

技术以及耐老化、高阻隔性太阳能电池背板基膜关键技术三个方向进行攻关，最终完成了N型单晶MWT太阳能电池实验室效率超过20%，P型多晶MWT太阳能电池效率超过19%的技术指标。MWT（metal Wrap

从上向下依次是：上游原材料行业，包括生产电池片的硅料、硅片，生产背板的PET基膜、氟材料等；中游包括电池片、背板、逆变器、接线盒及其组合而成的太阳能电池组件、安装系统支架等；下游为应用系统环节

； 0.025～0.035mm厚的EVA涂层。 上述太阳能电池背板复合膜的制备方法包括下述步骤：在聚氟乙烯膜与PET膜表面分别涂覆固化剂，热熔粘合而得基膜，然后再在PET膜的另一表面涂布EVA涂层即得

光伏组件厂商对背膜的需求量约为1.85亿平方米，同期国内背板企业总设计产能约为1.32亿平方米，供需缺口仍在。公司核心优势。公司生产的涂覆型背膜不需要使用胶黏剂，具有成本优势；自主研发的氟碳涂料，摆脱了国际
龙头企业对氟膜和高端胶黏剂的垄断控制；公司所采用的等离子体化学改性技术和等离子体氟硅氧烷化表面接枝技术可使PET基膜和氟膜间产生化学分子间键合，结合力更加紧密持久，不分层不脱层。另外公司与韩华新能源

中来股份技术总监孙玉海博士介绍，公司所采用的等离子体化学改性技术技术可使PET基膜和氟膜间产生化学分子间键合，结合力更加紧密持久，不分层不脱层。同时采用等离子体氟硅氧烷表面接枝技术处理背板的EVA粘接面
2014年9月12日，苏州中来光伏新材股份有限公司登陆中国深交所创业板，这家因专注太阳能电池背膜产品而被视为盘子小的中来股份终于在资本市场站住一个席位，成为国内首家光伏背板上市公司。 中来股份