背板功率

不断加强的一体化能力除了优化成本结构，同时使不断迭代的创新产品快速实现量产，从而在质量、成本和时间上保证产品的竞争力。未来，公司产品差异化的机会比以往任何时候都要大。无论是高能量密度产品、透明背板双面组件
，叠焊加多栅的Tiger组件，晶科不断为其全球客户提供更好产品和解决方案组合满足关键需求， 包括效率、功率、性能、衰减、可靠性以及其他属性。通过业界最全面的技术组合，辅以一体化投产交付能力，大体

组件封装功率超过400W，受到了客户高度好评。截至2019年二季度，我们的太阳能电池出货量超过5GW，双面电池出货量超过2GW，成为双面电池的最大供应商。随着市场对双面PERC电池需求的持续增长，下半年
的首选产品。 第二个应用是使用背板封装的单面 PERC电池。像晶澳和天合这样的大型组件厂已经大量转向双面电池生产，双面电池的大规模技改给这些公司带来了成本优势，单面组件也开始使用双面电池封装，这类

，各组件企业要保证出货量，也只能拼价格。 目前，对于多晶组件来说，封装成本已经等于、甚至高于电池片成本;而封装成本是不会下降的。因此，只有通过高效化，不断的提高组件的功率密度，实现相同封装成本封装更多
前提下降价。前几年，有的企业为了降本，不惜采取了很多偷工减料的方式，如：采用便宜的背板，采用无边框的组件。 在近期的一些调研中，这些便宜的背板、无边框的组件，给组件企业带来无穷尽的后患，也给投资业主

你就被坑了! No.3：空心组件 所谓空心组件，市场上是屡见不鲜，顾名思义是说组件功率达不到要求，一般小厂商打着250瓦的光伏组件卖，但是实际功率可能连200都不到。小厂商为了节省制作成本，就买些
系列(功率段)的基本参数，以及绝缘、认证、警告等信息。 我的优点：通过我可以了解到组件的基本功率参数性能：功率、工作电压、工作电流、开路电压、短路电流等等。 我的缺点：我是企业的产品通用系列。我没有

报价为含税、含运费(2000公里以内)，其中标段1、2需按TPT背板进行报价，标段3、4需按双面组件(含铝边框)进行报价。但需要注意的是，此次招标并未明确规定组件功率，因此不同投标企业的报价也相差较大
成交量相比去年明显减少，大部分单晶产线已切换为PERC产品，单晶产品的主流功率基本为310/315W左右。同时，由于下半年国内市场远不及预期，单晶PERC组件价格已经持续缓跌了数月，近期单晶电池片已出现

主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题 造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等原材料表面
在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成隐裂现象。网状隐裂会影响组件功率衰减，长时间后出现碎片、热斑等直接影响组件性能。 电池片表面出现网状隐裂质量问题需要人工巡检去发现，表面网状隐裂

设备投入。 作为晶科能源的明星新品，Swan透明背板双面组件在功率、年发电量、可靠性和度电成本等各项指标上均实现了突破，引导行业双面组件发展新趋势。依托高效单晶双面电池和杜邦 Tedlar透明薄膜的
背板，晶科Swan透明背板双面组件正面输出功率最高可达415W，背面发电增益最高可达30%，同时具有更轻的重量、更便捷的安装以及晶科30年线性功率质保。

黄变，影响组件主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题 造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等

，需要参考IEC TS 63126标准。同时，在针对聚合物材料进行了一定的修改，集中在RTI的要求以及绝缘厚度的要求更新。关于此项变更提议，在现场讨论比较激烈。对于RTI值，提案要求背板每一层材料
均需提供RTI值。而对于绝缘厚度，主要针对一些特殊背板材料，如涂覆型产品，涂层不能计入可靠绝缘厚度(RUI，Relied-Upon Insulation)。另外，测试相关方面，主要变化为将B序列的UV

研发出转换效率超23%异质结电池，并掌握了半片、MBB、双面双玻、叠瓦和高反背板等多项新型组件技术。 目前，东方日升高效异质结电池及组件项目已在浙江省宁海县动工建设。预计该项目将在2021年竣工，届时
输出功率以及高达95%的双面发电率等多重特性，可有效带动LCOE成本的下降，助推平价上网目标的达成。 在中国河北一装机容量为10kW*2的实证电站项目中，HJT组件发挥了更为优异的发电表现。实际运行