背板制造

，未来五年计划装机容量1.2GW，其中分布式项目约800MW。公司凭借南通的区域优势进入分布式光伏领域，未来有望向全国拓展，进而带动公司的光伏背板业务发展。 投资要点 1. 分布式光伏业务依托
150MW装机，未来五年规划装机1.2GW，其中分布式800MW。公司拥有1500万平米光伏背板产能，产值约4.5 亿，其光伏电站业务的拓展有利于带动背板业务的销售，具有较强的协同效应。 2. 海缆市场

光伏发电市场的发展，需要光伏制造产业能够提供低成本、高效率的光伏组件。随着光伏产业和市场应用的逐步成熟，光伏暴利时代已经过去，那种花钱买一条生产线、高价聘请一个生产团队就可以生产销售并获得暴利的时代
已经过去。现在，只有那些能够采用先进技术、科学布局和先进制造模式，才能生产出低成本、高质量、高效率的光伏组件及其它相关产品。制造产业链是否高效，能否保证低成本下依然有高的转换效率和稳定的质量，是光伏

使用量，选择低廉的背板，忽视了组件的可靠性；EVA制造商为了追求自己的利润，选用国产的EVA原料掺在国外胶粒中、添加回收料和边角料。追求低价的原材料，不惜牺牲品质作为代价，短期内对企业市场开发起到一定
。大家纷纷推出自己的杀手锏，想在PID战场上有所斩获。 由此导致组件制造商过分关注PID，忽视组件的可靠性和长期电站的度电成本。解决PID问题固然重要，但是否所有区域的电站都需要抗PID？ PID

使用量，选择低廉的背板，忽视了组件的可靠性；EVA制造商为了追求自己的利润，选用国产的EVA原料掺在国外胶粒中、添加回收料和边角料。追求低价的原材料，不惜牺牲品质作为代价，短期内对企业市场开发起到一定
，也有号称PID封装的方案解决商。大家纷纷推出自己的杀手锏，想在PID战场上有所斩获。由此导致组件制造商过分关注PID，忽视组件的可靠性和长期电站的度电成本。解决PID问题固然重要，但是否所有区域的电站都

方法，另外还有一项关键因素，就是如何提升逆变器的转换效率。 因此，各家逆变器制造商在器材设计上，不仅要挑选高效率元件，以增加转换效能，同时还有许多地方须注意。本文针对逆变器设计再进化的主题进行剖析
48.49伏特，若串联二十片则整串太阳能板开路电压约为969.8伏特，仍在逆变器最大输入耐压内。当整串二十片太阳能板在背板温度60℃时输出最大功率，其电压约为627.62伏特，此电压值大于并靠近此逆变器最佳

索比光伏网讯:大型太阳能电池板制造商天合光能公司的日本法人日本天合光能公司（东京都港区）2014年8月将在日本上市采用双面玻璃构造的多晶硅型太阳能电池板TSM-PDG5。其特点是，电池板背面使用玻璃
一般采用树脂背板，而TSM-PDG5使用厚度2.5mm的耐火玻璃。系用电池板正面的玻璃和背面玻璃夹住太阳能电池单元（发电元件）的双面玻璃构造。树脂背板通常具备200℃的耐火性，而该电池板因采用了能耐

大型太阳能电池板制造商天合光能公司的日本法人日本天合光能公司（东京都港区）2014年8月将在日本上市采用双面玻璃构造的多晶硅型太阳能电池板TSM-PDG5。其特点是，电池板背面使用玻璃和无金属框的无
框构造。尺寸为1685*997*6mm，重量为24kg,标称最大输出功率为245260w。产品保修10年，线性性能保证30年。 普通太阳能电池板背面采用树脂背板，而TSM-PDG5使用厚度

大型太阳能电池板制造商天合光能公司的日本法人日本天合光能公司（东京都港区）2014年8月将在日本上市采用双面玻璃构造的多晶硅型太阳能电池板TSM-PDG5。其特点是，电池板背面使用玻璃和无金属框的无
框构造。尺寸为1685*997*6mm，重量为24kg,标称最大输出功率为245260w。产品保修10年，线性性能保证30年。普通太阳能电池板背面采用树脂背板，而TSM-PDG5使用厚度2.5mm的

膜制造商有其他业务对公司的行业发展予以支撑，而中来光伏的业务只有光伏背膜，行业稍有波动，对公司的影响会比较大。 　　目前，中来光伏生产的涂覆型背膜尚未占据背膜市场的主要份额，获得市场的认同还需要
一定的时间。一位光伏采购人员表示。 　　**背景** 　　目前，国内开发的背板类型主要有复胶型背膜和涂覆型背膜两大类。以台虹、赛伍、乐凯、汇通为代表的背膜企业主要采取以PVF、PVDF或

、锂电隔膜涂布生产线二期、太阳能电池背板四期扩产-8号生产线、太阳能电池背板四期扩产-14号15号生产线等5个项目。公司主营业务为彩色感光材料和照相化学材料，当时作为世界上能生产该类产品的少数几家企业
。2011年9月，乐凯集团整体并入中国航天科技集团公司，正式成为中国航天科技集团旗下全资子企业。重组后，乐凯将迅速融入中国航天科技集团总体发展战略，航天科技集团将积极推动乐凯成为高端膜材料及装备制造