背板制造

发生的过程 目前对组件发生PID效应的真正原因说法不一，比较典型的解释如下： （1）潮湿、高温的环境容易产生水蒸气，水蒸气通过封边硅胶或背板进入组件内部； （2）EVA（乙烯醋酸乙烯
电路必须具有异常电流监测及分断保护系统，方可在抑制PID效应的同时保障电站设备的运行安全。 作为行业领军的逆变器设备研发、制造企业，特变电工不断突破自我，创新求变，通过对PID效应进行长期的实验

配电箱内部穿墙管是90度直角弯头焊接，在后期穿线时特别不好穿进去。解决方案：考虑线径，在拐弯处，用弯度较小的弯头。四、材料方面1.组件背板的损伤问题：安装工程中，背板有划伤的现象。有时候一不小心，就划了
一些门洞。解决方案：第一，我们自己量的时候，告诉防火门制造商我们量的是门洞尺寸，对方应该预留安装余量。第二，要求防火门厂商直接自己来量门洞。3.逆变器室外的爬梯问题逆变器室墙外的爬梯是在砌筑墙体的时候

。在太阳能电池组件生产过程中为保证产品质量，达到技术要求规定，对太阳能组件所需材料背板、接线盒都要进行等离子处理，来保证粘接拉力符合标准。 目前，光伏组件制造等离子处理以手动处理为主，既浪费时间
、防护等级、冷冻和湿热测试，均达到测试标准。 （4）通过机械定位加大等离子处理的精准性，减少背板烫伤类不良品。背板烫伤类不良品由改造前5块/月降低到0块/月，实现了背板烫伤类不良品的零制造

太阳能光伏市场增速放缓。在中国，康维明是制造PET背板的生产商。康维明的一位高管对本报记者表示，尽管2014年中国国内光伏市场的发展可能没有达到政府此前的预期，但是随着节能减排和新能源发展扶持力度的
生产线方面的新技术。例如背板接触技术等。 有光伏业内人士感叹，中国光伏制造的时代正逐渐过去，行业未来需要的是真正有技术实力的企业。

太阳能光伏市场增速放缓。在中国，康维明是制造PET背板的生产商。康维明的一位高管对本报记者表示，尽管2014年中国国内光伏市场的发展可能没有达到政府此前的预期，但是随着节能减排和新能源发展扶持力度的
的人士在接受本报记者采访时认为，背板厂商帮助客户降低总成本，需要注意五个关键因素：最好的产品性能、质量、服务、技术支持和技术路线图。未来该公司还将进一步投资研发和生产线方面的新技术。例如背板接触技术等。有光伏业内人士感叹，中国光伏制造的时代正逐渐过去，行业未来需要的是真正有技术实力的企业。

现象发生的主要原因是P型（掺硼）晶体硅片中的硼氧复合体降低了少子寿命。通过改变P型掺杂剂，用稼代替硼能有效的减小光致衰减；或者对电池片进行预光照处理，是电池的初始光致衰减发生在组件制造之前，光伏组件的
中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE结构）发生老化黄变现

。导致这一现象发生的主要原因是P型（掺硼）晶体硅片中的硼氧复合体降低了少子寿命。通过改变P型掺杂剂，用稼代替硼能有效的减小光致衰减；或者对电池片进行预光照处理，是电池的初始光致衰减发生在组件制造之前
指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE结构）发生

产中避免，提高组件质量，以减少电站运营商的投诉，提高自身声誉。2.0原因分析目前市场上主流的晶体硅光伏组件是由钢化玻璃、EVA、晶体硅电池片、背板、铝边框、接线盒、硅胶等原辅材通过一定的封装工艺，加工
掺杂剂，用稼代替硼能有效的减小光致衰减；或者对电池片进行预光照处理，是电池的初始光致衰减发生在组件制造之前，光伏组件的初始光致衰减就能控制在一个很小的范围之内，同时也提高组件的输出稳定性。光致衰减更多的

，共设置了莱茵之星光伏组件奖、莱茵之星光伏逆变器奖、莱茵之星光伏背板奖等奖项。该活动旨在为光伏上下游产业链搭建一个高效的交流平台，通过表彰在光伏产品质量、技术创新等领域有特殊成就的企业，引导行业不断强化
产品具备优异品质。量产中，天合光能的每个环节都设有标准化控制体系，通过有效的过程控制保证产品质量的一致性。质量、技术和制造团队无隙合作，对各种工程变更进行严格控制和可靠性评估，保证产品变更后的质量和可靠性