背板制造

容量的近2.5倍，光伏行业发展进入快车道。因此，未来对光伏组件的需求巨大。光伏背板龙头，战略转型意图明显。光伏电池背板准入门槛较高，公司是纯正的光伏电池背膜提供商。作为全球太阳能电池背膜行业的龙头企业
之一，中来股份主要从事光伏领域先进材料研发及制造，在科技研发上具有绝对优势，公司已取得专利近30项，多项发明专利、二十几项实用新型专利，公司拥有领先的太阳能电池背膜技术及完整的组合产品解决方案。公司

鼓励户用型光伏项目发展，加快光伏电站建设，鼓励光伏企业多元化发展，从生产到应用形成了较为完善的光伏产业链。去年，强生光电科技有限公司着重推进创新转型，抓住组件制造和电站运营两个重心，实施自营出口、贴
项目申报、建设工作。截止目前，全县已累计建成光伏电站项目总装机容量110MW，总投资超过11亿元，年上网电量约1.2亿千瓦时，年产值约1.1亿元。鼓励制造企业多元化发展，推进光伏产业链打造进程。进一步鼓励

年8月15日起，回收率85%，再利用率80%。凡在欧洲的光伏制造商、分销商以及安装商都要全面遵守欧洲国家对废弃物的管理规定，其中包括提供必要的资金以及行政管理等，所有光伏组件都要加贴由WEEE统一设计
？我们先来看下组件的构成：其中成分构成：玻璃70%，导电银浆0.15%，背板1%，铝边框18%，金属硅4%，eva6%。回收价值一般的玻璃和铝边框占据了88%的重量，剩下比较回收价值比较高的导电银浆只有

起，回收率85%，再利用率80%。凡在欧洲的光伏制造商、分销商以及安装商都要全面遵守欧洲国家对废弃物的管理规定，其中包括提供必要的资金以及行政管理等，所有光伏组件都要加贴由WEEE统一设计的
？我们先来看下组件的构成：其中成分构成：玻璃70%，导电银浆0.15%，背板1%，铝边框18%，金属硅4%，eva6%。回收价值一般的玻璃和铝边框占据了88%的重量，剩下比较回收价值比较高的导电银浆

月15日起，回收率85%，再利用率80%。凡在欧洲的光伏制造商、分销商以及安装商都要全面遵守欧洲国家对废弃物的管理规定，其中包括提供必要的资金以及行政管理等，所有光伏组件都要加贴由WEEE统一设计的
的商机呢？我们先来看下组件的构成：其中成分构成：玻璃70%，导电银浆0.15%，背板1%，铝边框18%，金属硅4%，eva6%。回收价值一般的玻璃和铝边框占据了88%的重量，剩下比较回收价值比较高的

设备采购及施工计划，早些年国内主要集中在中上游，包控产品制造端和原材料端，同时出口也是对外的。目前就是国内政策的调控和拉动内需，才会建设的比较多。因为中上游的利润一直在挤压，所有的公司都往终端应用市场
数字无法显示全，这些事后期并网之后运维过程中才能发现的。图1组件直接顶在支架这个地方，因为组件背板比较薄，如果你这样放置会导致组件引裂，最后导致整个电站发电量受损失。正确组件摆放应该像图2，组件是立着

物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐
代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。除上述3种方法外，还有有机酸溶解法和物理分离法4）有机酸溶解法用有机溶剂溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法

物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐代
变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。除上述3种方法外，还有有机酸溶解法和物理分离法4）有机酸溶解法用有机溶剂溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需

反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进
入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。 除上述3种方法