背板产能

逐步进入产业化，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和切割设备外基本实现了本土化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。2010年我国光伏专用
行业节能减排。密切关注清洁、环保的新型光伏电池及材料技术进展，加强技术研发。 （二）提高国产设备和集成技术的研发及应用水平 以提高产品质量和光电转换效率，降低生产能耗为目标，支持多晶硅、硅锭/硅片

E35(计算)、E10(利用率)、E79(效率)的标准拥有成本(CoO)计算模型。主要需要考虑的要素包括产出量、生产能力、折旧、空间、材料/耗材、水电、废物处理、劳动力以及良率损失。假设先进设备的
产出量和生产能力非常有竞争力，每一个生产步骤都可以用主要的成本要素深入分析。图2是基于参与本路线图的公司的生产线分析得到的晶体硅、硅片、电池和组件生产的现状。产业链要素的区别清晰可见。关键的成本驱动力为

生产12英寸硅片，技术提升空间较大。 　　中国氟硅有机材料工业协会名誉理事长岳润栋在接受记者采访时表示，国家下决心大力发展光伏产业，对氟化工行业是一大利好。由于我国自主生产的太阳能背板、薄膜
背板等产品，目前还处于试用阶段，没有进行规模化生产，更没能真正实现产业化。不久前，国家在发展新兴战略产业的化工新材料规划中，将氟树脂薄膜等氟材料列为发展重点。此次《规划》的出台，将有效推动氟化工产业结构

增加加工良率。ECN Solar开发了制造太阳电池组件的新工艺，效率比较高，互连工艺中的电池片破损少。另外，该组件制造工艺也适合用于薄硅片，能显著降低成本。这一组件工艺是基于背接触MWT电池和导电背板
。实际上，ECN的这一技术已经获得了IEC61215和IEC61730认证，目前已大规模进入市场。在德国弗赖堡(Freiburg)举行的第三次MWT讨论会上，各公司宣布的2012年MWT产能接近1GW。与

，但乐凯胶片目前的转型风险在于光伏市场整体形势不明朗。2011年，公司分别在3月和9月投建了三条太阳能电池背板生产线和一个整理中心。截至年底，3月份开建的太阳能电池背膜生产线已具备批量生产能力。公司

，此番停产应可视作公司被收编后做出的首个转型方面的决定。 尽管如此，但乐凯胶片目前的转型风险在于光伏市场整体形势不明朗。2011年，公司分别在3月和9月投建了三条太阳能电池背板生产线和
一个整理中心。截至年底，3月份开建的太阳能电池背膜生产线已具备批量生产能力。公司2012年半年报显示，上半年实现主营收入4.8亿元，同比增长26%，新产品太阳能电池背膜销量较去年同期增长20%以上。但是

　　 纵观全球太阳能光伏产业，需求跟不上产能使产业暂时性严重过剩，中美韩多晶硅互掐、中美欧太阳能电池板双反导致贸易战争形势一触即发、欧美国家乃至澳大利亚大幅削减光伏补贴等利空消息不断
新的篇章，必将产生十分重要的促进作用。据了解，为缓解产能过剩、欧债危机持续加深、美国双反等不利因素对国内光伏产业的冲击，国家积极推动国内光伏发电产品应用，扩大国内光伏市场

开始量产，刚好衔接产业复苏热潮。宝德位于彰滨工业区的工厂主建物预计今年10月底完工，并陆续装机中，明年6月试车，9月量产，2014年元月达第1阶段年产能6，000吨产能，同年7月透过机台去瓶颈化，将
产能拉升至7，500吨，后续逐步拉升至2.25万吨，目标成为全球前10大多晶矽厂。宝德现阶实收资本额50.39亿元，第1阶段年产能6，000吨，预计投入185亿元资金，配合资金需求，第4季将办理总额40

其所长，避其所短，才能在这个竞争日益激烈的行业内有立足之地。苏州中来光伏新材股份有限公司是这样一家以生产组件背板为主的专业化企业。该公司充分利用其在建筑涂层材料方面的经验背景，借助全球光伏行业的快速
两个关键部件电池片和背板非常紧张，中来光伏的林总结合自身在建筑涂层材料方面的经验，查阅了很多国外背板的专利资料，果断决定成立中来光伏公司，并将产品锁定在两面氟，四面粘、一体化型组件背板。据林总介绍，该

　　 自2011年以来，欧洲债务危机深化，加上欧美双反（反倾销和反补贴）调查，以及光伏产业产能过剩等一系列事件，已让这家国内光伏龙头企业债台高筑。这一年中，尚德也经历多次生死危局，从
负责人透露，该项目3万吨共分三期完成，总投资在110亿元。其中一期产能6000吨，二期9000吨，三期15000吨，将在十二五期间内完成，公司的资金、技术均来自尚德，尚德取得控股权。股东还包括亚洲硅业