背板产能
ink"光伏玻璃的主要应用领域为晶体硅光伏组件封装用盖板玻璃，以及少量双玻组件的盖板及背板玻璃。目前晶体硅光伏组件用盖板玻璃采用花草白压花玻璃，或镀有减反射膜的超白压花玻璃。超白压花玻璃生产采用的是
输出功率。目前，镀膜玻璃已经被组件厂商广泛采用。市场供应与布局情况从2006年开始，我国信义、福莱特等大型玻璃企业开始介入超白压花玻璃生产领域，产能从2010年底的7820吨/日增加到2015年底的
玻璃生产基地，拥有每日近3,900吨的太阳能光伏玻璃生产产能，主要产品涵盖超白压花玻璃(原片、钢化片)、AR光伏玻璃、背板玻璃、TCO玻璃等。另外，集团亦已进军太阳能发电业务，拥有8个地面太阳能发电场，总
大幅增加。同时，集团亦指出，随着于马来西亚及安徽省的多条生产线将于今明两年陆续投产，预计于明年中，公司的产能可进一步扩充至每日6,800吨，较去年底增加逾70%，在规模效应再度加强下，公司的毛利能力及
快速提升产能，积极致力于推进太阳能电池背板的国产化进程和产品性能的提升。
合作期间在产品的改进方面，乐凯总是不厌其烦的配合我们的方案进行修改，在这方面我觉得乐凯很专业、很认真，在市场上的优势还是很好
新增光伏装机量达59GW，中国新增装机容量达到15GW，目前中国已经成为全球光伏市场增长最快的国家，受益于光伏市场的良好发展，太阳能电池背板市场需求也呈快速增长态势，同时也是背板材料的最大需求市场，成为
至中游的电池片环节。在光伏电池种类方面，晶硅电池占据90%左右的份额，其中多晶硅是主流。随着晶硅材料的不断走低，其下游产品硅棒和硅片的价格也同步下跌。薄膜电池虽然有各种优势，但受限于产能和价格因素，至今
主导地位；而国外以分布式的屋顶电站为主，所以大多数采用能量转换效率更高的单晶电池。2.1.2中游部分这部分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等，再加上逆变器、变压器
国务院发布《关于促进光伏产业健康发展的若干意见》(国发24号)以来，我国光伏技术进步明显加快，市场规模迅速扩大，为光伏产业发展提供了有力的市场支撑。与此同时，也出现了部分落后产能不能及时退出市场
生产的关键产品必须通过第三方检测认证，并由第三方检测认证机构公布检测认证结果。光伏组件生产企业在产品说明书中应明确多晶硅、电池片、玻璃、银浆、EVA、背板等关键原辅材料的来源信息，确保进入市场的光伏产品
、客户群体和销售平移过来，在国内直接开展铝塑膜业务从而抢占市场先机。 另一方面，收购外企也是加速实现铝塑膜国产化，替代进口产品的一条捷径和重要渠道，可以提升国产铝塑膜的量产能力和市场占有率。 根据
协议，双方将在中国常州建立一间新的工厂，产能规划为300万平方米/月。T&T将为新工厂的设计、建设及运营提供技术支持和服务，达到与日本三重工厂同等生产水平。现阶段日本三重工厂锂电池铝塑膜产能为200万
，授权22项，实用新型专利55项。背板产品获江苏省科技进步二等奖，苏州市科学技术一等奖，n型单晶硅双面电池项目获得姑苏创新创业人才奖。
今天，科技正以前所未有的力度改变着我们的世界，人类对绿色清洁能源的
需求不断增长。回顾过去，我们的先进材料-光伏背板已经服务于全球超过20GW光伏电站，随着n型单晶硅双面电池大规模商业化投放市场和光伏集成技术广泛应用，中来股份必将迈上一个崭新的发展平台、构建一个全新的
升温；另一方面，国内动力电池产能处于快速释放阶段，同时一些企业的梯次利用技术日趋成熟，储能既可以帮助消化多余产能，也可以梯次利用即将大量退役的动力电池。
且看上述企业2016年上半年布局储能之战
51%股份，航天万源持有49%股份。
合资公司主要从事动力电池的研发与制造、石墨烯材料的研发与应用以及储能产品在军事和民用领域的应用与推广。其中，动力电池项目总体产能规划为10亿Ah，总投资30亿元
户外实绩验证的薄膜背板材料杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜应用于户外各种气候条件（沙漠、热带、温带、沿海与高原气候），能持续为光伏组件提供关键、持久的保护，确保系统正常运行并实现长期收益。PERC
快速发展。2016年底，PERC产能将占p型电池的20%。根据客户技术生产计划，2017 年底PERC产能有望达到P型电池的1/3。杜邦光伏与先进材料事业部全球总裁徐成增博士表示，在中国已有多家
失效（焊接）、背板的机械性能失效、接插件故障等。近年来，随着技术进步，这其中有一些问题已经很少出现，而又不断有新的问题涌现。组件的功率衰减问题目前在西北已并网光伏电站中大范围出现。为应对组件功率衰减
ASM公司已经看到了中国从政府层面到电站投资层面的观点一致性：高效产能将是未来中国电站应用端的核心。陈志明表示，目前SolarBlade?电池片切割系统因其能本质上实现电池片的转换效率，大大提高切片
