背材膜
光伏行业龙头。
未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。
技术发展史：铝背场 BSF 电池(1 代， 2017 年以前)PERC 电池(2 代，2017
年将成为 HJT 投资元年，行业扩产规模将达到 10-15GW。 随着设备国产化、银浆和靶材成本的降低、以及转换效率提升带来的增效+降本 效益凸显，2022 年行业将进入快速爆发阶段、扩产规模有望
市场发展趋势，市场需求强劲。透明背板和其他光伏背板可以共用生产线。2020年公司太阳能电池背膜产能利用率为87.2%。
回天新材（300041.SZ）8月4日在投资者互动平台表示，您好！透明背板为本公司光伏背板新产品，目前市场推广达到预期，销量快速增长，还未占到公司光伏背板的主要比重，相比传统光伏背板更符光伏组件
，致力于高科技膜领域的工艺技术创新和新产品研发，构建了电容器薄膜、太阳能电池背材膜、光学膜、锂离子电池隔膜四大版块，在技术研发方面不断突破。
同期部分业务受疫情影响停工停产，同时本年光伏行业回暖，生产效能提高，相关产品毛利率同比增加。
航天彩虹主营业务为新材料（目前，主要是功能性膜材料）的研发、生产和销售，公司积极实施高端薄膜发展战略
最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例
(与安徽华晟的迈为设备相同)，多了一次翻面，但是可以提高至少0.15%的转换效率，且减少了镀膜的污染。
2)在透明导电膜环节(设备价值量占比25%)使用的是PVD设备。我们一直认为，虽然RPD的效率高
最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例
(与安徽华晟的迈为设备相同)，多了一次翻面，但是可以提高至少0.15%的转换效率，且减少了镀膜的污染。2)在透明导电膜环节(设备价值量占比25%)使用的是PVD设备。我们一直认为，虽然RPD的效率高
PERC电池为主，PERC电池市场占比达到86.4%。 1) Al-BSF电池技术。为改善太阳能电池效率，在P-N结制备完成后，在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备P+层，称为铝背场电池。铝背层主要进行表面
有投资者向回天新材(300041)提问， 您好，请问公司最近太阳能电池背板和硅胶销量如何?
公司回答表示，感谢关注!公司光伏硅胶市场占有率位居全球前列，太阳能电池背膜实现了关键原材料进口替代，是
国内少有的具有自主知识产权的背膜产品，投放市场以来反映良好，近期公司光伏硅胶和太阳能电池背膜业务保持稳定的市场份额，量价齐增。
环节：靶材优化与多层TCO膜技术。通过研发新的TCO薄膜材料，或采用多层TCO组成导电薄膜系统，可提高TCO膜的导电率与光透过率。对于PVD工艺路线，ITO靶材已较为成熟，但可应用更低成本的AZO靶材
钝化膜上激光开槽，能有效减少少子复合，提高电池的开路电压和填充因子，进而提高电池效率。
交叉背接触或全背电极接触电池(Interdigitated Back Contact
，IBC)：前表面是 N+的前场 区 FSF 和 SiNx 减反层，背表面为交叉排列的 P 区和 N 区，正面无金属栅线电极遮挡，因此可 以更高的短路电流。IBC 电池工艺的难点是背面交叉分布的 P 区和
，电池片厂商开始相继布局具有更高效率，更低衰退率，更高发电量的N型太阳能电池技术，例如隧穿氧化钝化接触电池(TOPCon)，异质结电池(HIT)和背接触电池(IBC)等。与此同时，设备厂商正在布局
100mg，同时可选用价格较低的片状银粉替代球状银粉;(3)靶材：RPD靶材单耗可以做到117mg，目前市场小、成本贵，未来可通过规模效应降本;PVD可以通过设备大型化和靶材结构优化降本，预计2025年靶
